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塑燒板除塵器采用的波浪式塑燒板過濾芯取代傳統(tǒng)布袋，由于塑燒板是剛性結(jié)構(gòu)，不會變形，又無骨架磨損，所以使用時間長，在有些工況條件下，它的使用壽命是布袋的10B以上。由于塑燒板表面經(jīng)過加工處理，孔徑細(xì)小均勻，具有疏水性，不易粘附含水量較高的粉塵，所以在處理含水量較高及纖維性粉塵時塑燒板除塵器是理想選擇。此外，由于塑燒板除塵器制造保持了均勻的微孔徑，所以還可以處理細(xì)粉塵和高濃度粉塵，布袋收塵器的入口濃度一般小于20克/米3，而塑燒板除塵器入口濃可達(dá)500克/米3。它可簡化二級收塵為一級收塵，不但工藝方便，也可降低成本能耗和縮小占地面積及空間管道。塑燒板除塵器的關(guān)鍵部件，是除塵器的心臟，塑燒板的性能直接影響除塵效果。塑燒板由高分子化合物粉體經(jīng)鑄型、燒結(jié)成多孔的母體，并在表面及空隙處涂上氟化樹脂，再用黏合劑固定而成，塑燒板內(nèi)部孔隙直徑為40～80um，而表面孔隙為3～6um。

一、塑燒板除塵器技術(shù)概述：

塑燒板除塵器和布袋除塵器的除塵機(jī)理大致相同，所不同的是塑燒板除塵器采用波浪型塑燒板為過濾元件。它具有以下特點(diǎn)：?粉塵捕集效率高，清灰效果好，強(qiáng)耐濕性、疏水性好，塑燒板除塵器能適應(yīng)含油、含水的煙氣治理，在國外廣泛用于小煙氣量的噴漆、化工、制藥、貴有金屬回收等特殊行業(yè)，國內(nèi)已用于熱軋煙氣處理。

二、塑燒板除塵器工作原理：

含塵氣流經(jīng)風(fēng)道進(jìn)入中部箱體（塵氣箱），當(dāng)含塵氣體由塑燒板的外表面通過塑燒板時，粉塵被阻留在塑燒板表面的PTFE涂層上，潔凈氣流透過塑燒板從塑燒板內(nèi)腔進(jìn)入凈氣箱，并經(jīng)排風(fēng)管道排出。隨著塑燒板表面粉塵的增加，可按差壓、定時控制方式自動清灰，啟閉脈沖閥，將壓縮空氣噴入塑燒板內(nèi)腔中，反吹掉聚集在塑燒板外表面的粉塵。粉塵在氣流及重力作用下落入料斗之中。

三、塑燒板除塵器的基本特點(diǎn)

塑燒板具有剛性波浪型多孔結(jié)構(gòu)?塑燒板過濾元件呈剛性波浪式多孔結(jié)構(gòu)，是由多種高分子化合物粉體及特殊的結(jié)合劑嚴(yán)格配比后鑄型燒結(jié)，形成一個波浪式多孔母體作為塑燒板過濾元件基板，基板厚約4mm，其內(nèi)部形成大約30微米的均勻孔隙，然后通過特殊的噴涂工藝在母體表面的空隙里填充PTFE涂層，形成1-2微米左右的孔隙。塑燒板具有極高的捕集效率?????塑燒板過濾元件的高捕集效率是由其本身獨(dú)特的結(jié)構(gòu)和PTFE涂層來實現(xiàn)的。塑燒板除塵器可以有效捕集0.1微米以上粉塵，對于1微米以上粉塵捕集效率高達(dá)99.999%，排放小于1mg/m3，實現(xiàn)了真正意義上的零排放。

四、塑燒板良好的抗靜電性能?通過在塑燒板表面噴涂導(dǎo)電性良好的物質(zhì)，并經(jīng)過整體成型與燒結(jié)工藝使其具有良好的導(dǎo)電性能，同時在整體除塵設(shè)備的設(shè)計、制造、安裝的各個環(huán)節(jié)，每個部位均為等電位連接及良好接地，確保了生產(chǎn)過程的安全，這對于易燃、易爆的粉塵處理是至關(guān)重要的。

塑燒板使用壽命長?塑燒板為剛性結(jié)構(gòu)，消除了纖維織物濾袋因骨架磨損引起的壽命問題，濾片的無故障運(yùn)行時間長，它不需要經(jīng)常的維護(hù)與保養(yǎng)。良好的清灰特性將保持其恒定的阻力，使塑燒板除塵器可長期高效的工作，使用壽命長達(dá)10年以上。塑燒板維護(hù)保養(yǎng)工作量極小?安裝更換塑燒板極為方便，只需打開除塵器檢修門，擰緊固定塑燒板的兩個螺栓即可完成一片濾板的裝配。在日常生產(chǎn)中，幾乎無須維修保養(yǎng)。

五、塑燒板具有強(qiáng)疏水疏油性，可直接用水沖洗?塑燒板基體材料以及PTFE涂層具有良好的疏水及疏油性能，不會產(chǎn)生象纖維織物濾袋因吸濕而形成水膜或油膜，從而引起阻力急劇上升的現(xiàn)象。這對于粘濕含油粉塵的處理是至關(guān)重要的。?塑燒板可用水直接沖洗，這對于頻繁更換生產(chǎn)品種的工藝過程，如化工生產(chǎn)、制藥、靜電粉末噴涂等，帶來了很大的方便，無須更換濾料，只需對塑燒板直接用水沖洗即可。