在外圓拋光機(jī)加工中，挑選合理的運(yùn)動(dòng)方法以及拋光軌道是極為重要的一步，拋光運(yùn)動(dòng)和拋光軌道將會(huì)直接影響拋光的精度以及生產(chǎn)的效率。所以，外圓拋光機(jī)在拋光加工運(yùn)動(dòng)中，拋光運(yùn)動(dòng)和軌道應(yīng)滿(mǎn)足以下幾點(diǎn)。

　　1、在加工工件時(shí)，外圓拋光機(jī)整個(gè)拋光運(yùn)動(dòng)自始至終都應(yīng)該力求平穩(wěn)。

　　2、拋光運(yùn)動(dòng)應(yīng)該保證工件可以均勻地觸摸拋光拋光盤(pán)的悉數(shù)外表。

　　3、所選用的拋光運(yùn)動(dòng)應(yīng)使運(yùn)動(dòng)軌道不斷有規(guī)則地改變方向，盡量防止過(guò)早地呈現(xiàn)重復(fù)。

　　4、在外圓拋光機(jī)的拋光運(yùn)動(dòng)中，研具與工件之間處于起浮的狀況，而不應(yīng)是強(qiáng)制的限位狀況。

　　5、拋光運(yùn)動(dòng)應(yīng)保證工件受到均勻拋光即被研工件外表上的每一點(diǎn)所運(yùn)動(dòng)的路程應(yīng)盡量持平。

　　為了保證外圓拋光機(jī)平穩(wěn)，裝置拋光機(jī)的地方要平坦，并且鞏固，拋光肯定不能裝置在木質(zhì)地板上。別的，在拋光過(guò)程中要使用拋光液，拋光液可以提升拋光作用。

　　工人在使用外圓拋光機(jī)前要先查看砂輪是否耐磨，一些材質(zhì)比較軟的砂輪在研磨的時(shí)分不能吃上力，所以工件外表就會(huì)高低不平。別的，工件在拋光研磨的過(guò)程中假如呈現(xiàn)了外表灼燒的狀況，則需要查看是否是砂輪硬度太大導(dǎo)致工件損壞。

　　除此之外，外圓拋光機(jī)的砂輪要挑選適宜硬度，過(guò)硬或者過(guò)軟都不妥。假如砂輪硬度沒(méi)有問(wèn)題的話(huà)，就要看看是不是裝置欠妥當(dāng)，假如沒(méi)有將零件固定好，也會(huì)呈現(xiàn)上述狀況，則需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行重新裝置以保證正常作業(yè)。

　　當(dāng)發(fā)現(xiàn)外圓拋光機(jī)呈現(xiàn)上述毛病時(shí)，用戶(hù)就可以采納對(duì)應(yīng)的處理方法加以解決，盡快恢復(fù)設(shè)備的正常使用。