為實(shí)現(xiàn)對(duì)油液中不同種類(lèi)污染物的凈化，結(jié)合上述各種凈化方法的優(yōu)缺點(diǎn)，提出了一種包含強(qiáng)磁凈化、離心凈化、真空凈化、精密過(guò)濾的下線油液組合凈化方案。

1)?粗過(guò)濾

下線油桶中的廢油在增壓泵M1的作用下被抽入管道中，分別流經(jīng)一至三級(jí)濾芯過(guò)濾器，三級(jí)濾芯采用可重復(fù)清洗利用的濾材，過(guò)濾精度逐級(jí)提高，可完成對(duì)不同直徑顆粒污染物的過(guò)濾。濾材前后配置壓力檢測(cè)，提示濾材是否需要清洗。

過(guò)濾后的油液被泵入油箱中，在此配置了油箱液位傳感器，當(dāng)油箱液位達(dá)到要求高度時(shí)，停止泵油；固體顆粒物與水分等參數(shù)的在線檢測(cè)傳感器可實(shí)時(shí)在線檢測(cè)油液中固體顆粒物和水的含量，并根據(jù)污染物的種類(lèi)和含量靈活開(kāi)啟凈化裝置。

2)?強(qiáng)磁凈化

強(qiáng)磁凈化主要針對(duì)鋼鐵行業(yè)的金屬顆粒污染物。若檢測(cè)到油液中顆粒物和水的含量超過(guò)設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)，則啟動(dòng)離心凈化裝置，進(jìn)入離心凈化過(guò)程。離心凈化之前，油液首先流經(jīng)強(qiáng)磁過(guò)濾器，實(shí)現(xiàn)對(duì)細(xì)小鐵屑等金屬顆粒污染物的過(guò)濾，強(qiáng)磁過(guò)濾器前后也配置差壓檢測(cè)，以判斷其是否需要清洗。

3)?離心凈化

強(qiáng)磁過(guò)濾后的油液進(jìn)入離心凈化裝置，離心凈化是整個(gè)凈化方案的核心，該過(guò)程可以去除絕大部分的污染物。離心凈化裝置結(jié)構(gòu)組成如圖2所示。

在增壓泵的作用下油液經(jīng)過(guò)吸油管被送到輔助油箱，真空泵幫助排出油液中的氣體。隨后排完氣體的油液被送至離心桶組件。實(shí)際應(yīng)用中，設(shè)置離心筒組件的轉(zhuǎn)速為8000~10000 r/min，在高速旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中，離心桶中密度不同的物質(zhì)會(huì)發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)而逐漸分離，所以根據(jù)離心機(jī)理，密度大于油液的污染物會(huì)在離心力的作用下飛出碟片進(jìn)入納污盒，而密度較小的潔凈油會(huì)從中間的管道返回油箱。