除氧器8種常見的故障及原因分析和處理措施

一、除氧器在鍋爐系統(tǒng)中的作用

顧名思義，除氧器就是除氧的，除氧器在鍋爐系統(tǒng)的作用是除去給水中的不凝結(jié)氣體和氧氣，減少給水攜帶的氧對鍋爐系統(tǒng)的氧腐蝕，以保證鍋爐設(shè)備的安全穩(wěn)定運行，與此同時除氧器還起到一個匯集各路水源，回收工質(zhì)和對蒸汽凝結(jié)水再次加熱作用。

除氧器運行中會出現(xiàn)各種問題和異常情況，例如，除氧器故障停用、不投運配套除氧器、除氧器除氧效率不高或管理水平波動，會造成鍋爐本體與蒸汽和凝水系統(tǒng)設(shè)備及管線氧腐蝕，出現(xiàn)爐水顏色發(fā)紅、凝水鐵超標等問題，鍋爐系統(tǒng)出現(xiàn)氧化鐵垢及垢下腐蝕，鍋爐出力降低，排煙溫度升高，浪費燃料能源，如果長時間帶病運行或處理不當，往往會造成事故擴大，引起機組非停、設(shè)備損壞甚至安全生產(chǎn)事故。

二、除氧器8種常見的故障及原因分析和處理措施

除氧器8種常見的故障及原因分析和處理措施之一、除氧器水位高

引起除氧器水位高原因通常有4種：1是水位計異常；2是高加系統(tǒng)泄漏，大量疏水進入除氧器；3是水位自動調(diào)節(jié)失靈；4是連排擴容器水位高，向除氧器返水；5是補水不當。

解決除氧器水位高處理方法通常有7種：1是檢查校對水位計是否正常，否則聯(lián)系熱工處理；2是當除氧器水位上升較快時，應立即檢查，減小除氧器進水量；3是若除氧器水位調(diào)節(jié)閥自動失靈，應切至手動方式調(diào)節(jié)，聯(lián)系熱工人員處理；4是除氧器水位高 I 值時報警；5是除氧器水位高 II值時，聯(lián)開除氧器溢流門，聯(lián)開凝結(jié)水再循環(huán)，聯(lián)關(guān)#3高加疏水，凝結(jié)泵變頻器調(diào)至最小流量狀態(tài)。6是除氧器水位高 Ⅲ 值時，保護關(guān)閉四段抽汽電動門、抽汽逆止門，輔汽供除氧器電動門，開四段抽汽逆止門前后疏水門。保護拒動作時，手動關(guān)閉四段抽汽電動門、逆止門；7是當高加泄漏，要解列高加；8是當連排擴容器水位高時，向除氧器倒灌時，切換連排至定排。

除氧器8種常見的故障及原因分析和處理措施之二、除氧器水位低

引起除氧器水位高原因通常有6種：1是水位計異常；2是水位自動調(diào)節(jié)失靈；3是凝結(jié)水系統(tǒng)閥門誤關(guān)或再循環(huán)誤開；4是除氧器事故放水門誤開；5是凝結(jié)水或蒸汽凝水、給水管道破裂或泄漏；6是凝結(jié)水泵故障

解決除氧器水位低處理方法通常有9種：1是檢查校對水位計是否正常，否則聯(lián)系熱工處理；2是當除氧器水位降低較快時，應立即開大除氧器進水門，增加除氧器進水量；3是若水位調(diào)整門自動失靈，應切至手動方式調(diào)節(jié)；4是檢查除氧器事故放水門或凝水再循環(huán)門誤開時，將其關(guān)閉；5是凝結(jié)水系統(tǒng)閥門誤關(guān)時，將其開啟；6是檢查凝結(jié)水、給水系統(tǒng)有無泄漏，若是應采取相應措施堵漏；7是若運行凝結(jié)泵故障，應切換為備用凝結(jié)泵運行；8是當水位低Ⅰ值時，應增大補水量，并根據(jù)情況降負荷運行；9是當水位低 II值時，設(shè)法增大補水，30秒后給水泵自動跳閘，機組應故障停機。

除氧器8種常見的故障及原因分析和處理措施之三、除氧器壓力升高

引起除氧器壓力升高原因通常有5種：1是壓力表計異常；2是除氧器水位過低，進汽量過大；3是機組負荷過大；4是#3高加無水位運行；5啟動時連排至除氧器門開。

解決除氧器壓力升高處理方法通常有7種：1是聯(lián)系熱工校對表計正確；2是除氧器進汽調(diào)整門自動是否正常，如自動失靈應切為手動；3是除氧器壓力高時，應檢查四段抽汽壓力、輔汽壓力是否正常；4是檢查高加是否無水位運行，及時調(diào)整#3高加水位調(diào)整門，調(diào)整高加水位正常；5是如除氧器進水量下降，及時檢查凝泵運行情況，調(diào)整除氧器進水；6是檢查連排壓力過高時，適當關(guān)小連排至除氧器門，調(diào)整除氧器壓力正常；7是機組啟動時，連排至除氧器門關(guān)閉，機組正常運行后再開啟。

除氧器8種常見的故障及原因分析和處理措施之四、除氧器本體及相連管道發(fā)生振動

引起除氧器本體及相連管道發(fā)生振動原因通常有5種：1是投運過程中，加熱不當；2是除氧器運行中進入大量冷水；3是除氧器降壓過快，發(fā)生汽水共騰；4是除氧器外部管道振動引起除氧器振動；5是除氧器內(nèi)部故障，如噴嘴脫落，引起汽水沖擊，造成振動。

解決除氧器壓力升高處理方法通常有6種：1是除氧器發(fā)生振動，應檢查除氧器進汽、進水溫度及凝水流量是否匹配，并適當調(diào)整，消除除氧器振動；投運除氧器加熱時，水位應控制在1/3的水位，控制溫升率＜2℃/min，輔汽供除氧器調(diào)門開度不得過大，并注意管道的充分疏水；2是除氧器溫度高而凝結(jié)水溫很低時，上水時應減慢速度，控制流量；3是除氧器降壓過快時，投入備用汽源，以降低除氧器降壓速度；4是檢查除氧器外部管道振動原因并采取相應措施消除振動；5是滿水引起振動時，檢查關(guān)閉除氧器上水門與進汽門，開啟放水門以降低水位；6是 如是除氧器內(nèi)部工作部件損壞，應降低除氧器出力，維持除氧器汽壓穩(wěn)定，視情況待停機處理。

除氧器8種常見的故障及原因分析和處理措施之五、除氧器出水溶氧大>7ppb

引起除氧器出水溶氧大原因通常有6種：1是取樣器由于泄漏等原因造成測量值不準確；2是凝結(jié)水含氧量大；3是凝結(jié)水量過大或凝結(jié)水溫過低；4是啟動時輔汽供除氧器調(diào)門開度過小，導致除氧器加熱不足；4是除氧器運行中四段抽汽供除氧器逆止門卡澀未開到位，導致蒸汽量減?。?是除氧器排氧管堵塞或排氧門開度過??；6是機組升負荷過快。

解決除氧器出水溶氧大處理方法通常有6種：1是聯(lián)系化學校驗表計準確性；2是檢查凝結(jié)水溶氧大原因并處理；3是檢查確保各低加運行正常；4是調(diào)節(jié)輔汽供汽調(diào)門，保證除氧器加熱用汽穩(wěn)定；5是檢查四段抽汽供除氧器逆止門及電動門狀態(tài)，保證除氧器滑壓運行；6是調(diào)整排氧門開度，必要時開啟啟動排汽門以保證除氧通道通暢；7是適當降低升負荷速率。

各位同行，你們單位蒸汽鍋爐除氧器出現(xiàn)過什么故障，又是如何處理的？有無發(fā)生過爐水或蒸汽冷凝水顏色發(fā)紅或者顏色泛黃或者蒸汽冷凝水鐵超標情況？你們是怎么解決的？關(guān)于鍋爐阻垢除垢、防腐緩蝕你們在使用什么方法？關(guān)于鍋爐給水調(diào)節(jié)PH值、爐水發(fā)紅、回水有硬度、鍋爐腐蝕結(jié)垢爆管、蒸汽系統(tǒng)腐蝕、蒸汽冷凝水鐵超標、酸性蒸汽冷凝水顏色發(fā)紅、鍋爐水質(zhì)檢測處理等問題，北京化工大學 顏輝 l86OO475386隨時歡迎各位行業(yè)同仁討論問題，交流經(jīng)驗心得，隨時歡迎各位同學溝通鍋爐相關(guān)新技術(shù)信息，隨時歡迎各位同仁分享鍋爐設(shè)備管理使用經(jīng)驗，隨時歡迎各位鍋爐相關(guān)工作者就解決鍋爐各種實際問題相互學習。除氧器8種常見的故障及原因分析和處理措施。

除氧器8種常見的故障及原因分析和處理措施之六、除氧器超壓

除氧器超壓會出現(xiàn)就地和畫面顯示除氧器壓力高于額定值、畫面上除氧器壓力高報警、 除氧器安全門動作3種現(xiàn)象

引起除氧器出水溶氧大原因通常有4種：1是汽機過負荷，造成四段抽汽壓力過高；2是除氧器供水調(diào)整不當，供水量突然減少甚至中斷；3是連排擴容器超壓而安全門拒動；4是#3高壓加熱器水位過低引起蒸汽直接沖入除氧器。

解決除氧器超壓處理方法通常有6種：1是適當降低機組負荷；2是檢查凝結(jié)水箱、除氧器水位自動調(diào)節(jié)是否正常，必要時切為手動調(diào)節(jié)，維持除氧器一定補水量；3是檢查連排擴容器壓力是否正常，若由于連排擴容器超壓而安全門拒動引起除氧器超壓，迅速關(guān)閉汽包連續(xù)排污門，開啟連排至定排疏水旁路門泄壓；4是若#3高加由于蒸汽直接排入除氧器引起除氧器超壓，迅速關(guān)閉#3高加正常疏水門，檢查高加水位低原因并進行相應處理；4是若由于自動調(diào)節(jié)不良引起除氧器超壓，將其切為手動調(diào)節(jié)。若機組發(fā)生水沖擊應按水沖擊事故進行處理。5是若水位升高是由于負荷或凝結(jié)水流量、溫度等引起應調(diào)節(jié)其工況至正常；6是停用后要注意除氧器壓力，防止除氧器過負荷運行。

除氧器8種常見的故障及原因分析和處理措施之七、除氧器除氧效率不高，水溶氧超標

引起除氧器除氧效率不高，水溶氧超標原因通常是鍋爐系統(tǒng)除氧器設(shè)備安裝完成后，除氧器效率不會有太多的變化，通常實際工況下運行除氧器除氧效率有出現(xiàn)偏低的情況。

解決除氧器除氧效率不高，水溶氧超標處理辦法通常有亞硫酸鈉、聯(lián)氨、丙酮肟、碳酰肼、乙醛肟、異抗壞血酸及其鈉鹽共6種化學藥劑輔助熱力除氧使用：

1、是亞硫酸鈉輔助熱力除氧，亞硫酸鈉和氧的反應方程式為：2Na2SO3+O2→2Na2SO4。

亞硫酸鈉除氧優(yōu)點：可常溫除氧；投資低，操作簡單。

亞硫酸鈉除氧缺點：加藥量及周期需掌握嚴格不易控制，除氧效果不穩(wěn)定；鍋水含鹽量增加，從而導致排污量加大，熱量浪費增加；因為亞硫酸鈉在鍋內(nèi)高溫條件下會分 解生成有害氣體，引起金屬腐蝕，故只適用于中、低壓鍋爐，不能用于高壓鍋爐，一般用在小型鍋爐房和對水質(zhì)要求較高的熱力系統(tǒng)中，作為輔助除氧方式，不適于許多有水質(zhì)要求的情況；亞硫酸鈉是一種較強的還原劑，貯存、配制亞硫酸鈉溶液時應在密閉的、不與空氣接觸的容器中進行，以防止其氧化失效，實際上使用中亞硫酸鈉氧化失效案例屢見不鮮，現(xiàn)實中筆者好幾家用戶曾經(jīng)就是一直使用幾乎失效的亞硫酸鈉來輔助除氧。

2、是聯(lián)氨輔助熱力除氧。聯(lián)氨在堿性水溶液中是一種很強的還原劑，可將水中溶解氧還原，反應方程式為：N2H4+02 → N2+2H20。

聯(lián)氨除氧優(yōu)點：聯(lián)氨與氧不增加鍋爐水的含鹽量，反應生成氮和水，有利于阻礙鍋爐的進一步腐蝕。

聯(lián)氨除氧缺點：聯(lián)氨是可疑致癌物， 易揮發(fā)、有毒、易燃，在使用中應注意安全與防護、不能用于生活用鍋爐；聯(lián)氨過剩量應適宜，過剩量太大可能將反應不完全的聯(lián)氨帶入到水蒸氣中去。

3、是丙酮肟輔助熱力除氧。丙酮肟簡稱DMKO，又稱為二甲基酮肟，丙酮肟有較強的還原性，很容易與給水中的氧反應，降低給水中的溶解氧含量；無毒性，在中、高壓鍋爐給水中取代聯(lián)氨等傳統(tǒng)化學除氧劑的理想產(chǎn)品。使用時，控制給水中丙酮肟過剩量為15～40μｇ/Ｌ。

丙酮肟除氧優(yōu)點：無毒、無環(huán)境污染；丙酮肟同金屬發(fā)生鈍化反應，可作為鍋爐酸洗后的鈍化劑

丙酮肟除氧缺點：新型除氧劑，使用經(jīng)驗和方法需進一步累積和完善；有用戶使用二甲基酮肟后發(fā)現(xiàn)鍋爐受熱面腐蝕后爆管的情況，價格不低。

4、是碳酰肼輔助熱力除氧。碳酰肼也稱二氨基脲，別名卡巴肼，分子式 CON4H6，它是聯(lián)氮的衍生物，在除氧效果及金屬純化方面均優(yōu)于聯(lián)氨，碳酰肼在水處理領(lǐng)域可用作鍋爐水的除氧劑，還用作金屬表面的鈍化劑，以降低金屬的腐蝕速度。碳酰肼可與水中溶解氧反應生成二氧化碳、氮氣和水，碳酰肼和氧的反應如下：

CON4H6+ 2O2= 2N2 + 3H2O + CO2

碳酰肼除氧優(yōu)點：毒性小、熔點高、使用安全環(huán)保。

碳酰肼除氧缺點：一般作為輔助熱力除氧使用，價格高。

5、是乙醛肟除氧輔助熱力除氧。乙醛肟分子式:C2H5NO ，乙醛肟是一種毒性小的還原劑，20世紀90年代它作為鍋爐水除氧劑取代了毒性大的聯(lián)氨，且它除氧效果是聯(lián)氨的四十倍，因而它作為新型除氧劑國內(nèi)在熱電廠中應用比較廣泛。利用補給水加藥方式向機組投加乙醛肟，可達到很好的除氧效果 ，尤其是以除鹽水直接補充到凝汽器的補水方式，利用乙醛肟在低溫下可除氧且速度快的特性，大部分氧在凝汽器中即可除去， 緩解高壓加熱器及其管道的腐蝕。

乙醛肟除氧優(yōu)點：低溫下可除氧，除氧速度快；毒性小。

乙醛肟除氧缺點：蒸氣與空氣混合可爆；可燃性危險特性，易燃; 高熱放出有毒氮氧化物氣體；儲存遠離火種、熱源，庫溫不宜超過30℃，價格高。

6、是異抗壞血酸及其鈉鹽輔助熱力除氧。異抗壞血酸及其鈉鹽屬低揮發(fā)性除氧劑，它是維生素C(L-抗壞血酸)的同分異物體，它和溶解氧的反應很復雜，因為它需要經(jīng)歷幾個中間步驟才能完成，目前還不完全清楚其機理，由于其安全性，用于食品、飼料方面的除氧劑用途較為廣泛。在我國，作為鍋爐水除氧劑也有一些廠家在使用，異抗壞血酸及其鈉鹽鐵在降低鐵離子含量和降低給水系統(tǒng)腐蝕速度等方面優(yōu)于聯(lián)氨，且最終分解產(chǎn)物是CO2 ，因而不會產(chǎn)生汽輪機低 壓缸有機酸腐蝕問題。

異抗壞血酸及其鈉鹽除氧優(yōu)點：除氧速度快；無毒安全。

異抗壞血酸及其鈉鹽除氧缺點：需控制其稀溶液中微生物生長的問題；異抗壞血酸鈉高溫下分解產(chǎn)生腐蝕性溶解固形物，在300℃下分解產(chǎn)物為71.07%乳酸，20.48%乙酸鹽，8.44%甲酸鹽，鈉鹽將影響水和蒸汽的電導率；只能除氧而沒有鈍化作用。

除氧器8種常見的故障及原因分析和處理措施之八、BF-31T凝水保護劑完全替代除氧器防腐效能

水溶氧超標、除氧器效率低、除氧器故障停用、不投運配套除氧器、不運行除氧器、除氧器運行成本大、停運除氧器、實際工況不適用除氧器使用的等情況下，使用性價比高、防腐效能好，噸給水劑量小的BF-31T凝水保護劑可以完全替代除氧器防腐效能。

BF－31T凝結(jié)水系統(tǒng)保護劑是北京化工大學專利產(chǎn)品，是科技部創(chuàng)新基金項目“零排污蒸汽發(fā)生技術(shù)”中的核心技術(shù)。該產(chǎn)品已于2003年通過《中國鍋爐水處理協(xié)會注冊》項目。BF-31T凝水保護劑屬于爐內(nèi)加藥法，BF-31T凝水保護劑并不是與氧反應的傳統(tǒng)除氧方法，而是采用覆膜隔離氧和二氧化碳，從而達到防止鍋爐整體系統(tǒng)腐蝕，保護鍋爐系統(tǒng)設(shè)備和管線，起到比傳統(tǒng)除氧器除氧方法更好防腐效果。

BF－31T凝結(jié)水系統(tǒng)保護劑是具有揮發(fā)性的堿性藥劑，加入給水中可以提高給水、爐水、蒸汽、凝水的PH值，防止CO2引起的弱酸性腐蝕，可以完全替代氨水功效，還能解決氨易揮發(fā)，氣相多液相少，用量大，不能解決氧腐蝕問題。

BF－31T凝結(jié)水系統(tǒng)保護劑具有最佳氣液相比，加入鍋爐系統(tǒng)后，BF－31T凝結(jié)水系統(tǒng)保護劑會在鍋爐水的汽相側(cè)金屬和液相側(cè)金屬表面形成單分子層保護膜，該膜不僅具有吸附及憎水作用，還不影響鍋爐受熱面及爐管和換熱器熱傳導效率。該膜的分子間隙比CO2、O2的截面小，從而防止了系統(tǒng)氧腐蝕和由CO2引起的弱酸腐蝕的發(fā)生，既保證蒸汽冷凝水鐵離子濃度達到國標GB1576-2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》要求，從源頭杜絕了鐵離子產(chǎn)生，保護了鍋爐用汽系統(tǒng)和冷凝水回收系統(tǒng)的設(shè)備或管網(wǎng)，讓整個鍋爐系統(tǒng)設(shè)備和管線不再腐蝕、穿孔、泄露，除去鍋爐系統(tǒng)安全運行隱患，延長設(shè)備使用壽命，真正實現(xiàn)了正本清源、標本兼治。

BF－31T凝結(jié)水系統(tǒng)保護劑不受生產(chǎn)負荷波動的影響有很好的的緩沖性能，不會影響水質(zhì)處理的指標性能效果；BF－31T凝結(jié)水系統(tǒng)保護劑藥劑成本會隨著藥劑在系統(tǒng)的累積使用量會減少，沒有其他設(shè)備類反洗沖洗的廢水排放問題。

BF－31T凝結(jié)水系統(tǒng)保護劑覆膜速度快，防腐效能高，凝水水質(zhì)鐵離子（全鐵指標）72小時內(nèi)迅速達標，為藥劑試用實驗提供了便捷?？赏耆娲跗鳌⒊鮿┮约案邷剡^濾除鐵設(shè)備使用。

BF-31T凝結(jié)水系統(tǒng)保護劑除氧技術(shù)是傳統(tǒng)除氧工藝的升級迭代，其隔離氧和CO2，從而保護鍋爐整個系統(tǒng)設(shè)備及管網(wǎng)，不僅避免氧腐蝕，而且還避免了CO2的弱酸性腐蝕，一舉三得。很多用戶都是從關(guān)注、了解、試用到最后應用BF-31T凝結(jié)水系統(tǒng)保護劑除氧技術(shù)。例如，某軌道交通車輛裝備公司有2臺25噸超低氮燃氣鍋爐，1用1備，為噴漆涂裝生產(chǎn)烘干供熱，因為新廠新生產(chǎn)線生產(chǎn)任務負荷不滿，鍋爐產(chǎn)氣量小、間歇式運行，鍋爐實際工況不滿足熱力除氧器正常運行，熱力除氧器停用，蒸汽冷凝水顏色發(fā)紅（見圖1），95℃高溫凝水鐵超標地溝排放，造成大量能源和水資源浪費，鍋爐系統(tǒng)腐蝕嚴重，經(jīng)過試用BF－31T凝結(jié)水系統(tǒng)保護劑，高溫蒸汽冷凝水除鐵達標直接回用鍋爐，鍋爐腐蝕完全控制住了，凝水顏色純凈通透（見圖2），實現(xiàn)了除鐵防腐，標本兼治，節(jié)能減排，一舉四得。

BF-31T凝水保護劑除氧優(yōu)點：尤其適合蒸汽鍋爐；保護鍋爐整個系統(tǒng)設(shè)備及管網(wǎng)，不僅避免氧腐蝕，而且還避免了CO2的弱酸性腐蝕；爐水鐵離子含量大幅下降，凝水鐵離子含量迅速達標，見效迅速、效果明顯；系統(tǒng)設(shè)備使用壽命延長，綜合效益好，性價比高。

BF-31T凝水保護劑除氧缺點：無毒，對蒸汽品質(zhì)要求較高的鍋爐慎重使用，如蒸汽直接參與蒸煮食品、藥品等。

除氧器8種常見的故障及原因分析和處理措施也就這么多，其實鍋爐給水除氧方法有很多，要想除氧防止鍋爐系統(tǒng)腐蝕，提高鍋爐高效經(jīng)濟、穩(wěn)定安全運行，必須結(jié)合爐型和用戶實際使用情況，根據(jù)鍋爐的熱力參數(shù)、水質(zhì)、噸位、負荷變化、經(jīng)濟條件等情況綜合考慮，因地制宜選用。

除氧器8種常見的故障及原因分析和處理措施（顏輝）