GH4049高溫合金成分性能應(yīng)用解析
鎳基高溫合金哈氏合金系列材料生產(chǎn)供應(yīng)商廠家-禎賦(上海)實(shí)業(yè)
GH4049介紹:
GH4049是Ni-Co-Cr基沉積硬底化性形變高溫合金,應(yīng)用溫度低于950℃。該合金在1000℃下列具備較好的抗氧化能,950℃下列具備較高的高溫抗壓強(qiáng)度,適合生產(chǎn)制造操作溫度在850℃~950℃的天然氣渦輪增壓工作中葉面。關(guān)鍵設(shè)備有熱扎和鍛制棒料、自由鍛渦輪葉片。
成分:
原素 Cr Ni co W Mo Al Ti Fe V B Ce
MIX 9.5 余 14 5 4.5 3.7 1.4 - 0.2 - -
MAX 11 16 6 5.5 4.4 1.9 1.5 0.5 0.025 0.02
原素 C Mn SI p S Cu Bi Sn Sb AS Pb
MIX 0.04 - - - - - - - - - -
MAX 0.1 0.5 0.5 0.1 0.01 0.07 0.0001 0.0012 0.0025 0.0025 0.001
運(yùn)用概述及特點(diǎn):
合金已用以制作飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪葉片和其它高溫承力件。經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間的制造和應(yīng)用磨煉,已成為了應(yīng)用普遍的葉面原材料之一。
該合金與類(lèi)似同途的鎳基合金對(duì)比,合金的熱加工工藝可塑性較弱,但通過(guò)電渣重熔或真空泵電孤重熔后,可以改進(jìn)其生產(chǎn)加工可塑性,具1000℃~1170℃的斷裂韌性提升1~3倍。
熱處理工藝規(guī)章制度:
節(jié)選自HB/Z140,旋轉(zhuǎn)件用熱扎棒料的規(guī)范熱處理工藝規(guī)章制度為:
1200℃±10℃保溫2鐘頭空冷+1050℃±10℃保溫4小時(shí)空冷+850℃±10℃保溫8鐘頭空冷,HB363~302
GH4049是鎳基時(shí)效強(qiáng)化合金在950度以下有較高的高溫強(qiáng)度,缺口敏感性小,有良好的抗氧化性和疲勞強(qiáng)度,但熱加工塑性較差。經(jīng)真空自耗或電渣重熔可改善其加熱加工塑性
GH4049合金已用于制作航空發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪葉片和其他高溫承力件。經(jīng)長(zhǎng)期的生產(chǎn)和使用考驗(yàn),已成為使用最廣泛的葉片材料之一。
恒溫韌性軋制新工藝應(yīng)用于GH4049合金熱軋棒材的生產(chǎn)實(shí)踐,生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品質(zhì)量都比較穩(wěn)定,產(chǎn)品能較大批量地滿(mǎn)足市場(chǎng)的需求,因而獲得用戶(hù)良好評(píng)價(jià),經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益都比較顯著。
處理工藝在GH4049鎳基高溫合金表面制備出了納米表面晶層,分析了不同超聲噴丸強(qiáng)度和噴丸時(shí)間對(duì)其屈服強(qiáng)度,抗拉強(qiáng)度,顯微硬度的影響,并通過(guò)試驗(yàn)分析了經(jīng)表面納米化后試件的殘余應(yīng)力分布.研究結(jié)果表明,噴丸時(shí)間的增加對(duì)材料強(qiáng)度的提高無(wú)直接關(guān)系,且隨噴丸時(shí)間的增長(zhǎng),由于材料表面的損傷,會(huì)使材料的強(qiáng)度降低.經(jīng)超聲噴丸處理后,顯微硬度較未處理試件明顯提高,試件表面形成大約厚度的壓應(yīng)力層,大壓應(yīng)力遠(yuǎn)超過(guò)材料的屈服極限。