避震喉軟連接的結(jié)構(gòu)分析
高溫加熱時，避震喉軟連接的表面利用覆蓋物及涂料保護(hù)以防止氧化和脫碳；正確的操作能工件的加工余量，以使脫碳層在加工時能完全去掉。采用適當(dāng)?shù)淖冃纬潭群妥冃螠囟纫材苓_(dá)到細(xì)化晶粒的目的，例如在設(shè)計模具和選擇坯料形狀、尺寸時，既要使變形量大于臨界變形程度，又要避免出現(xiàn)因變形程度過大而引起的激烈變形區(qū)，并且硫化時應(yīng)采用良好的潤滑劑，以金屬的流動條件，使其變形均勻。

硫化時應(yīng)恰當(dāng)控制熱加工溫度（既要考慮到加熱溫度，也要考慮到熱效應(yīng)引起的升溫），以免發(fā)生聚合再結(jié)晶。如果變形量較小時，應(yīng)適當(dāng)降低熱加工溫度。避震喉的特點(diǎn)就是內(nèi)部致密度較高，能夠承受較高的壓力，避震喉的彈性變形效果好。而且避震喉具有減震降噪、輕巧的特點(diǎn)。將材料加熱到相變點(diǎn)以上，并迅速，這樣反復(fù)數(shù)次的急熱急冷可以獲得超細(xì)晶粒。急熱時，在獲得一定過熱度的情況下，可產(chǎn)生大量晶核。
急冷使晶核不能迅速長大。例如GCrl5材料快速加熱到800?850℃：用冷鹽水，反復(fù)四次可獲得超細(xì)晶粒。把簾子布按要求裁成料后，也是通過硫化沖成圓形。有兩半然后再拼合、。推好后，法蘭要就此熱狀態(tài)下進(jìn)行修整。整好形后，避震喉軟連接的外徑、壁厚尺寸都達(dá)到了要求。
下面就進(jìn)行精整工序，經(jīng)過噴丸處理，把避震喉軟連接內(nèi)外表面的氧化鐵皮去除，把兩端進(jìn)行坡口處理以便于。再經(jīng)過檢查、打鋼字、噴涂漆、包裝等工序后，就可以出廠了。避震喉軟連接在制作過程中比其他管件多探傷和熱處理兩道工序。其他程序相同。因?yàn)橛械姆ㄌm處理不當(dāng)后，就會扭曲，這是不允許的。另外，推頭后一般都是前端外徑大，要通過修整模進(jìn)行修整。由于焊縫的存在，所以要進(jìn)行無損探傷。由于有應(yīng)力的存在，所以還要進(jìn)行熱處理。