攪拌站水泥倉頂除塵器是一種干式除塵裝置,它適用于捕集細(xì)小、干燥非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用?纖維織物的過濾作用對含塵氣體進(jìn)行過濾，當(dāng)含塵氣體進(jìn)入布袋除塵器，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來?，落入灰斗，含有較細(xì)小粉塵的氣體在通過濾料時，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。一般新濾料的除塵效率是不夠高的。濾料使用一段時間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴(kuò)散、靜電等效應(yīng)，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以后?的運動過程中，初層成了濾料的主要過濾層，依靠初層的作用，網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。隨著粉塵在濾料?表面的積聚，除塵器的效率和阻力都相應(yīng)的增加，當(dāng)除塵濾袋兩側(cè)的壓力差很大時，會把有些已附著在濾料上的細(xì)小塵粒擠壓過?去，使除塵器效率下降。另外，除塵器的阻力過高會使除塵系統(tǒng)的風(fēng)量顯著下降。因此，除塵器的阻力達(dá)到一定數(shù)值后，要及時清灰。清灰時不能破壞初層，以免效率下降。

電氣控制

除塵器脈沖清灰、采用電氣控制，有自動和手動兩種方式，相互之間可以轉(zhuǎn)換。脈沖清灰周期和脈沖寬度可以根據(jù)實際工況進(jìn)行調(diào)節(jié)。

安裝要求

1、除塵器下部法蘭與倉頂可焊接在一起，箱體與連接法蘭連接要求密封、牢固，不得松動。

2、氣包脈沖閥與連接管之間不得漏氣。

3、濾袋安裝

首先打開上蓋板，拆下噴吹管，手拿濾袋上口，將濾袋通過花板孔投入過濾室，然后雙手將濾袋上口捏成扁蛋形，置花板孔中，布袋上口的凹形卡圈緊貼嵌在花板孔中，松開手，濾袋緊扣在花板上；再檢查袋口與花板孔的密封性，然后把濾袋內(nèi)骨架插入濾袋中，最后把噴吹管裝上，調(diào)整噴吹管使噴吹孔對準(zhǔn)濾袋口中心，回定噴吹管上的螺母，蓋好上蓋板。

倉頂除塵器不能使用破損的布袋進(jìn)行工作，否則會加速除塵器的報廢。當(dāng)個別布袋發(fā)生小面積破損時，可以用舊的布袋或同樣材料新濾布將破洞補(bǔ)上使用，補(bǔ)洞方法是使用有機(jī)硅橡膠混合料進(jìn)行粘接，只要粘接劑的使用溫度、化學(xué)性能與工藝狀況相適應(yīng)便可。

當(dāng)大部分布袋損壞時，應(yīng)進(jìn)行全部更換（當(dāng)濾料在長期工作以后，濾料層內(nèi)積聚的微細(xì)粉塵使其透氣性降低，而影響系統(tǒng)風(fēng)量時，雖未損壞，也應(yīng)進(jìn)行全部更換），更換布袋最好在除塵器停止工作時進(jìn)行，此時應(yīng)將清灰控制器關(guān)閉，打開頂部的人孔門，便可拆卸布袋，拆卸時，先將袋籠取出，然后將布袋上口的彈簧圈捏成凹形，向上拉出布袋，安裝新布袋前，應(yīng)將花板孔上的粉塵清理干凈。

水泥倉頂脈沖除塵器原理，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器箱體內(nèi)，細(xì)小塵粒由于布袋的多種效應(yīng)作用，被滯阻在布袋外壁。凈化后的氣體通過布袋上箱體出風(fēng)口排出。隨著使用時間的增長，布袋表面吸附的粉塵增多，布袋的透氣性減弱，使除塵器阻力不斷增大。為保證除塵器的阻力控制在限定的范圍之內(nèi)，由脈沖控制儀發(fā)出信號，循序打開電磁脈沖閥，使氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各噴孔噴射到對應(yīng)的文氏管（稱為一次風(fēng)），并在高速氣流通過文氏管時誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣（稱為二次風(fēng)）進(jìn)入濾筒，造成布袋間急劇膨脹，由于反向脈沖氣流的沖擊作用很快消失，布袋又急劇收縮，這樣使積附在布袋外壁上的粉塵被 ，落下的灰塵進(jìn)入灰?guī)臁?/p>

由于清灰是依次分別向幾組濾袋進(jìn)行，并不切斷需要處理的含塵空氣，所以在清灰過程中，除塵器的處理能力保持不變。

噴吹系統(tǒng)簡況：噴吹系統(tǒng)的組成，脈沖閥A端接壓縮空氣氣包，B端接噴吹管，脈沖閥背壓室控制閥、控制閥動作由控制儀發(fā)出指令。在控制儀無信號輸出時，控制閥的活動鐵芯封住排氣口，脈沖閥處于關(guān)閉狀態(tài)。當(dāng)控制儀發(fā)出信號時，控制閥將脈沖背壓室與大氣相通，脈沖閥開啟，壓縮空氣由氣包通過脈沖閥經(jīng)噴吹管小孔噴進(jìn)文氏管，改成濾袋內(nèi)瞬時正壓，實現(xiàn)清灰。

脈沖控制儀是水泥倉頂脈沖袋式除塵器的主控設(shè)備，采用了CMOS數(shù)字集成電路配用NPN低頻大功率三極管組成的電子無觸點開關(guān)，具的較高的集成度和抗干擾能力，耗電省，在電源電壓有較大幅度擺動時，仍能正常工作。運行時無噪聲、無火花、無觸點、無機(jī)械易損元件，具有體積小、重量輕、壽命長、工作可靠、維修方便等優(yōu)點。外殼采用鋁合金型材結(jié)構(gòu)，可直接在除塵器本體或集中控制的屏柜中操作。

電磁脈沖閥是脈沖袋式除塵器噴吹清灰系統(tǒng)的主要裝置，它是向濾袋內(nèi)噴吹壓縮空氣的開關(guān)，受脈沖控制儀輸出信號的控制。本除塵器采用國外先進(jìn)的電磁脈沖閥，它將脈沖閥（差動氣閥）與先導(dǎo)閥（控制閥）組合在一起，除閥體進(jìn)氣口與儲氣筒金屬管連接外，閥體本身無軟管連接，造型新穎，結(jié)構(gòu)合理，按裝方便，工作可靠，壽命長，清洗力大，耗電量小，閥體采用鋁硅合金壓鑄而成，經(jīng)表面處理后具有一定的防腐蝕能力。

水泥罐除塵器 倉頂除塵器結(jié)構(gòu)組成：

（1）箱體：包括袋室、凈氣室、多孔板、濾袋、濾袋骨架、檢修門、箱體設(shè)計耐壓5000Pa。

（2）噴吹系統(tǒng)：包括主氣管、噴吹管、脈沖閥、控制儀。

（3）進(jìn)氣排灰部分有兩種形式：一種為標(biāo)準(zhǔn)帶灰斗式，另一種為敞開法蘭式。

泊頭市金珠環(huán)保設(shè)備有限公司水泥罐倉頂除塵器安裝圖

水泥倉頂除塵器的工作原理：

水泥罐頂脈沖除塵器采用了先進(jìn)的脈沖噴吹清灰技術(shù)，具有氣體處理能力大，凈化效果好，結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠，維修量小等優(yōu)點。在結(jié)構(gòu)設(shè)計上已考慮到了其布置特點，由于產(chǎn)品密封性好，故可露天布置，直接焊接在倉頂上使用。水泥罐頂脈沖除塵器工作原理?含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器箱體內(nèi)，細(xì)小塵粒由于濾袋的多種效應(yīng)作用，被滯阻在濾袋外壁。凈化后的氣體通過濾袋上箱體出風(fēng)口排出。隨著使用時間的增長，濾袋表面吸附的粉塵增多，濾袋的透氣性減弱，使除塵器阻力不斷增大。為保證除塵器的阻力控制在限定的范圍之內(nèi)，由脈沖控制儀發(fā)出信號，循序打開電磁脈沖閥，使氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各噴孔噴射到濾袋（稱為一次風(fēng)），造成濾袋間急劇膨脹，由于反向脈沖氣流的沖擊作用很快消失，濾袋又急劇收縮，這樣使積附在濾袋外壁上的粉塵被清除。落下的灰塵進(jìn)入灰?guī)?。由于清灰是輪流向幾組濾袋分別進(jìn)行，并不切斷需要處理的含塵空氣，所以在清灰過程中，除塵器的處理能力不變。

水泥罐除塵器使用的前提和基礎(chǔ)是正確的安裝和日常維護(hù)保養(yǎng)

水泥罐除塵器在長期的使用過程中，由于出現(xiàn)磨損或腐蝕，就容易造成損壞，性能降低，將直接影響水泥罐除塵器的穩(wěn)定性和可靠性，甚至?xí)?dǎo)致無法正常使用。因此必須要建立科學(xué)有效的維護(hù)保養(yǎng)機(jī)制，加大水泥罐除塵器的日常保養(yǎng)，科學(xué)合理的進(jìn)行維護(hù)，從源頭防止水泥罐除塵器出現(xiàn)損壞或降低使用性能，以養(yǎng)代修，避免不必要的資金浪費。

水泥罐倉頂除塵器規(guī)格有24/36/48/64/80/96/120袋等，配套不同噸位容量的水泥倉使用。當(dāng)散裝水泥泵車向倉內(nèi)送粉料時，水泥倉內(nèi)外有一定的壓差，氣體由倉內(nèi)向外排放，利用除塵布袋將粉塵過濾，達(dá)到凈化空氣的作用。當(dāng)螺旋機(jī)用輸送機(jī)械供料時，倉內(nèi)壓力小于大氣壓力這樣由大氣向倉內(nèi)補(bǔ)氣，使螺旋機(jī)正常工作適用范圍內(nèi)。

水泥罐倉頂除塵器安裝過程

1、除塵器設(shè)備起吊時，應(yīng)注意避免碰損箱體及配件。灌頂孔徑必須小于除塵器。并焊接在儲灰灌頂。

2、接通引風(fēng)機(jī)。

3、接通空氣壓縮機(jī)，并將軟連接，連接到除塵器儲氣罐。

4.安裝前對除塵器各部件進(jìn)行全面檢查，零部件是否完好齊全，如發(fā)現(xiàn)缺少，損壞或變形者，要修整補(bǔ)齊后方可安裝。

5.除塵器各法蘭之間應(yīng)嵌入密封填料才能擰緊螺栓，保證箱體密封可靠，防止漏氣。

6.濾袋安裝時必須垂直于固定在除塵器內(nèi)，必須安裝緊湊，袋口卡在花板上。

7.氣包、電磁脈沖閥噴吹管的連接應(yīng)可靠密封，不得有漏氣現(xiàn)象。

倉頂除塵器的選用方法

1）按氣體含塵濃度選型：對張力、慣性和旋風(fēng)除塵器。一般說來，進(jìn)口含塵濃度越大，除塵效率越高，可是這樣又會增加出口含塵濃度，所以不能僅從除塵效率高就籠統(tǒng)地認(rèn)為粉塵處理效果好，對文氏洗管除塵器、噴射洗滌器等濕式除塵器，以初始含塵濃度在10g／m以下為宜；對袋式除塵器，含塵濃度愈低，除中性能愈好，在較高初始濃度時。進(jìn)行連續(xù)清灰，壓力損失和排放濃度也能滿足環(huán)保要求。

2）粉塵黏附性對選型的影響：粉塵和壁面的黏附機(jī)理與粉塵的比表面積和含濕量關(guān)系很大。粉塵粒徑 d 越小，比表面積越大含水量越多，其黏附性也越大。

3）塵比電阻對選型的影響：電除塵器的粉塵比電阻應(yīng)該在10nΩ#8226;cm范圍之內(nèi)。粉塵的比電阻隨含塵氣體的溫度、濕度不同有很大變化，對同種粉塵，在100～200℃之間比電阻值*；如果含塵氣體加硫調(diào)質(zhì)則比電阻降低。因此，在選用電除塵器時，需事先掌握粉塵的比電阻，充分考慮含塵氣體溫度的選擇和含塵氣體性質(zhì)的調(diào)整。

4）按處理氣體量選型：處理氣體的多少是選擇除塵器大小決定性因素，對大氣量，一定要選能處理大氣量的除塵器；對較小氣量要比較用哪一種類型的除塵器zui經(jīng)濟(jì)、zui容易滿足塵源點的控制和粉塵排放的環(huán)保要求。由于除塵器進(jìn)入實際運行后．受操作和環(huán)境條件影響有時是不易預(yù)計的，因此，在決定設(shè)備的容量時，需保證有一定的余量。

5）按粉塵的分散度和密度選型：粉塵分散度對除塵器的性能影響很大，而粉塵的分散度相同，由于操作條件不同也有差異。因此，在選擇除塵器的型式時，首要的是確切掌握粉塵的分散度。在粒徑多為數(shù)微米以下，則應(yīng)選用靜電除塵器、袋式除塵器，而具體選擇，可以根據(jù)分散度和其他要求，參考常用除塵器類型與性能表進(jìn)行初步選擇；然后再依照其他條件和介紹的除塵器種類和性能確定。

倉頂除塵器的使用注意事項，倉頂除塵器在使用過程中，好是配合安全閥以及料位計一起使用，可以提高安全生產(chǎn)，在將主機(jī)焊接在水泥倉上，可以用卡箍把主機(jī)和底部連接好，在操作這個步驟時，后能用鋼絲繩緊固，防止進(jìn)料時主機(jī)崩開。倉頂除塵器在使用前然后還需檢查濾芯，必須正確密封在固定盤內(nèi)，后檢查連接處是否有裂縫，如果發(fā)現(xiàn)要密封好，確保密封固定后，才是好的安全保障。

倉頂除塵器的使用辦法其實很簡單，只是還有幾個需要注意的地方。1、接電源的時候需注意要按照接線盒標(biāo)明正確安裝。2、檢查濾芯是否安裝正確，可以確保使用安全。

3、開始操作，當(dāng)使用倉頂除塵器工作的時候，要及時開通，并且震動幾分鐘后，為防止除塵器堵塞，應(yīng)注意節(jié)奏，保持倉頂除塵器的濾芯密封問題。