鎳基高溫合金哈氏合金C2000性能介紹
Hastelloy C-2000概述
Hastelloy C-2000哈氏合金是一種以鎳、鉬、鉻等元素組成的鎳基高溫合金，含鎳量約為55%。
Hastelloy C-2000相近牌號
德國
美國
Hastelloy C-2000
2.4675
UNS NO6200
鎳基高溫合金絕大部分是在真空或保護氣氛爐中釬焊的。使用保護氣氛爐中釬焊時對氣體純度要求很高， 使用氬或氫作為保護氣體時要求其露點低于-54℃。 對于鋁、 鈦含量小于0. 5%的高溫合金， 這樣高的氣體純度已經足夠了。 但鋁、 鈦含量增多時， 合金表面在加熱時仍發(fā)生氧化， 必須采用以下措施： 1) 添加少量釬劑， 如 FB105， 利用釬劑來去除氧化膜， 但釬劑加入量一定不能多； 2) 零件表面鍍鎳， 鎳層厚度為 0. 025~0. 038mm； 3) 將零件在濕氫中預先氧化， 然后用硝酸和氫氟酸混合液去掉表面上的鋁和鈦的氧化物， 使表面不再含鋁和鈦， 從而達到防止釬焊加熱時形成鋁、 鈦氧化物的目的； 4) 將釬料預先噴涂在待釬焊表面上。 5) 附加少量氣體釬劑， 如三氟化硼。 目前， 真空釬焊已在很大程度上取代了保護氣氛釬焊。 因為真空釬焊能獲得更好的保護效果和釬焊質量。 對于鋁、 鈦含量小于 4%的高溫合金， 表面不必進行特殊的預處理， 就能保證釬料的潤濕。 為了保險起見， 表面也可以電鍍一薄層 0. 01~0. 015mm 厚的鎳。 當合金的鋁、 鈦含量超過 4%時， 表面應鍍以 0. 02~0. 03mm 的鎳層。 鍍鎳厚度對釬焊接頭強度是有影響的， 鍍層太薄對合金表面不起保護作用； 鍍層太厚也將降低接頭強度。 也可將零件放在盒內真空釬焊， 盒中再放吸氣劑， 如鋯在高溫下的吸氣作用， 促使在盒內形成一個局部高真空，防止合金表面氧化。 鎳基高溫合金釬焊時的熱態(tài)真空度應不低于 10 -2 Pa。 真空釬焊、 氫氣中釬焊加釬劑和氫氣釬焊加鍍鎳的三種釬焊方法的比較， 真空釬焊的接頭強度最高。
Hastelloy C-2000化學成分
合金
牌號
%
鎳
Ni
鉻
Cr
鐵
Fe
鉬
Mo
鈷
Co
碳
C
錳
Mn
硅
Si
硫
S
磷
P
銅Cu
鋁Al
Hastelloy C-2000
最小
余量
22
-
15
?
?
?
?
?
?
1.3
?
最大
24
3
17
2.5
0.01
0.5
0.08
0.01
0.025
1.9
0.5鎳基釬料是在鎳中添加較多的硼和（或） 硅而達到降低熔化溫度的目的的。 在硼和硅降低釬料熔化溫度的同時， 也在釬料中形成相當多的硼化物和硅化物相， 使釬料變脆。 因此，同釬焊不銹鋼一樣， 釬焊高溫合金時釬焊接頭的組織和性能與釬焊間隙大小密切有關。 圖 2是用 BNi75CrSiB 釬料釬焊的 GH4037 接頭的組織。 當接頭間隙為 100μm 時， 釬縫中除了有白色γ鎳固溶體外， 還有大量的 CrB（含 W、 Mo）、 Ni3Si 化合物相。 同時釬料中的硼元素發(fā)生向母材近縫區(qū)擴散的現(xiàn)象； 當接頭間隙縮小到 50μm 時， 化合物相的數(shù)量減少， 但相的種 類是相同的； 當接頭間隙進一步縮小到 20μm 時， 大部分化合物相消失， 只在釬縫中央出現(xiàn)斷續(xù)的 CrB 相。 接頭間隙更小， 化合物相全部消失。
Hastelloy C-2000特性
Hastelloy C-2000該合金為抵抗更多的腐蝕化學物質而設計，包括硫酸、鹽酸、氫氟酸。和以前優(yōu)化的Ni-Cr-Mo合金僅能單一抵抗氧化性或者還原性酸不同的是Hastelloy C-2000合金對兩種環(huán)境均有抗腐蝕能力。鉬和銅（分別在16%和1.6%水平上）的聯(lián)合作用使合金具有出色的抗還原性介質腐蝕的能力，同時高的鉻含量（23%wt）保證了對氧化性介質的抵抗能力。
1.?對Ni-Cr-Mo合金在大約650℃作焊后去應力處理是不適當?shù)摹Ｒ话愫负蟛恍枰獰崽幚?，不過如需要去應力，推薦在1149℃進行完全的固溶退火然后水淬。
合金的熱加工溫度范圍1080℃-900℃，冷卻方式為水冷或其他快速冷卻方式。為保證最佳的防腐性能，熱加工后應進行固溶熱處理。
