一萬(wàn)風(fēng)量布袋除塵器的噴吹方式分為哪些優(yōu)點(diǎn)是什么?
今天帶大家了解一下一萬(wàn)風(fēng)量布袋除塵器的噴吹放式,除塵器分為內(nèi)濾式,和外濾式,簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)就是煙氣從濾袋里面過(guò)濾,還是從外面過(guò)濾,其實(shí)這兩種都各有他的優(yōu)點(diǎn)。
我們都知道袋式除塵器有很多種噴吹除塵方式,每一種除塵方式都能達(dá)到環(huán)保規(guī)定的除塵效果,尤其是以脈沖噴吹除塵技術(shù)效果是受到顧客一致認(rèn)可的,采用分室脈沖噴吹清灰技術(shù)除塵,脈沖閥依次噴吹,有條不紊進(jìn)行除塵,讓大氣環(huán)境得到良好的保護(hù)。
脈沖式布袋除塵器是采用脈沖噴吹作為清灰方式的袋式除塵器,它是一種有效除塵凈化設(shè)備,有好幾種不同的型式,盡管各種形式的技術(shù)和經(jīng)濟(jì)指標(biāo)有很大差別,但有一個(gè)共同特征:用壓縮空氣噴吹的方式清除除塵布袋上的積灰。
脈沖式布袋除塵器屬于外濾式。含塵氣體進(jìn)入除塵器后,先到達(dá)除塵濾袋的外側(cè),接著由外向內(nèi)穿過(guò)濾袋,粉塵被阻留在除塵布袋外表面,含塵氣體便被凈化。干凈氣體在袋內(nèi)向上流動(dòng),順序經(jīng)過(guò)袋口和上箱體被排出。
隨著除塵布袋上積灰的逐漸加厚,除塵濾袋的阻力也越來(lái)越大,通過(guò)的氣量便相應(yīng)減少。這種情況達(dá)到一定程度時(shí),便需清除濾袋上的積灰,以保證除塵器能夠正常工作,此時(shí)清灰裝置便開(kāi)始工作。
控制器首先發(fā)出信號(hào),使控制閥開(kāi)啟。由于控制閥的動(dòng)作,脈沖閥便開(kāi)啟,穩(wěn)壓氣包中的壓縮空氣便進(jìn)入噴吹管,并由噴孔噴向?yàn)V袋的袋口。在每袋口都裝有一個(gè)喇叭管,當(dāng)高速壓縮空氣由此流過(guò)時(shí),產(chǎn)生一定負(fù)壓,使袋口附近的干凈氣體隨著進(jìn)入濾袋,造成濾袋急劇向外膨脹和沖擊振動(dòng),從而使積附在濾袋表面的粉塵脫落。
每次清灰只開(kāi)啟一個(gè)脈沖閥,使一排濾袋得以清灰。各脈沖閥按一定順序輪流開(kāi)啟。從而使全部濾袋都得到清灰。脈沖閥每次開(kāi)啟的時(shí)間很短,一般不超過(guò)0.2s。
脈沖式布袋除塵器作為應(yīng)用廣泛的工業(yè)除塵設(shè)備,有多種除塵方式來(lái)進(jìn)行粉塵治理,每種除塵方式有不同的運(yùn)行原理,總體來(lái)說(shuō)每種除塵方式都能達(dá)到理想除塵效果,現(xiàn)在順誠(chéng)來(lái)為大家介紹的是脈沖式布袋除塵器反吹清灰這種除塵方式,這種清灰方式也是一種除塵效果非常理想的除塵設(shè)備。
脈沖式布袋除塵器反吹清灰亦稱逆氣流清灰,是利用切換裝置(手動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)閥門或其它運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu))停止過(guò)濾氣流,并供助除塵器本身持有的資用壓力或外加動(dòng)力形成具有足夠動(dòng)量的逆向氣流,使濾袋產(chǎn)生一次或多次實(shí)質(zhì)性的漲縮,在漲縮形變及反吹過(guò)程中,塵餅被粉塵、剝離,濾袋獲得。
對(duì)于反吹清灰袋式除塵器,由于逆向氣流的速度很小,通常只有16~30mm/s,所以很難依靠氣流的作用將粉塵從濾袋表面吹落。
其反向加速度基本為零,這說(shuō)明,反吹清灰氣流對(duì)濾袋的沖擊振動(dòng)相當(dāng)微弱,由此可見(jiàn),反吹清灰主要依靠濾袋變形對(duì)粉塵層造成的擠壓作用,而逆向壓差及穿過(guò)濾袋的氣流則是形成這種擠壓作用的動(dòng)力,同時(shí)幫助清離濾袋的粉塵落入灰斗。
脈沖噴吹清灰是利用壓縮空氣為清灰介質(zhì),通過(guò)噴吹機(jī)構(gòu)將壓縮氣體瞬間釋放,高速噴射的清灰氣流誘導(dǎo)數(shù)倍于己的二次氣流一同噴入除塵布袋,從而使濾袋得以清灰。綜上所述,在脈沖噴吹清灰中,逆向氣流對(duì)粉塵的剝離所起的作用很小,高壓氣體脈沖施加在濾袋上的沖擊對(duì)清灰起著主要作用。
脈沖噴吹清灰的過(guò)程可以描述成:在脈沖噴吹時(shí),噴入濾袋的高壓氣團(tuán)使濾袋內(nèi)的壓力急速上升,濾袋迅速向外膨脹,濾袋的張力也隨之增大,當(dāng)袋壁膨脹到位置時(shí),袋壁的張力達(dá)到而獲得反向加速度,袋壁受到強(qiáng)烈的沖擊振動(dòng)。附著在濾袋表面的粉塵層不受張力作用,由于慣性力的作用而脫離濾袋。