雙光束激光焊接就是將兩束激光一起作用于焊接區(qū)域的焊接辦法，其擺如圖?1-4?所示。
雙光束焊接可有用增強焊接進程的穩(wěn)定性、改善焊縫成形質(zhì)量、進步對接間

隙適應性等[8]，正日益成為激光焊接范疇的研討熱點。本課題的研討重點在于實

現(xiàn)空地條件下的薄板對接焊接，所以本小結(jié)首要盤繞雙光束激光的空地適應性和

雙光束激光焊接工藝參數(shù)對焊縫成形的影響這兩個方向進行了調(diào)研。

在空地的適應性方面，為更好的進步空地適應性，應考慮更合理的運用雙光

束熱源，使得熱源作用區(qū)域增加，金屬熔化體量增多，這就需求選用最為合理的

雙光束激光擺放辦法。R. Ohashi?等人[9]研討了不同擺放辦法下雙光束激光對空地?的適應性，其成果如圖?1-5?所示，可知，運用?8 mm?厚板進行焊接時，雙光束激?光串行擺放，最大可完結(jié)?0.7 mm?空地下的焊接；雙光束以并行辦法擺放時，最?大可完結(jié)?1.6 mm?空地下的焊接。闡明并行擺放時，雙光束激光可完結(jié)較大空地下的對接焊接。

?雙光束激光焊對空地的適應性，成果表明，雙光束激?光對接焊接比單激光得到的焊縫熔寬更大；雙光束激光以并行辦法擺放進行焊接?時，其最大空地容許值可到達單光束焊接時的?1.5?倍。

通過雙光束激光傾斜入射，研討了雙光束激光小孔?底部的分別行為。其成果如圖?1-6?所示：激光能量和激光入射視點到達必定值，?雙光束小孔就會在熔池底部分別，使得金屬熔化區(qū)域顯著增加。

由上述文獻可知，雙光束激光以并行辦法擺放，并使雙光束激光傾斜入射，

就可有用增加熱源作用范圍，然后更好的進步對空地的適應性。

別的，雙光束激光焊接相對于單激光焊接的優(yōu)勢首要體現(xiàn)在雙光束熱源的復

合作用方面，故而焦斑間隔對焊縫成形具有極為重要的影響。

通過雙光束傾斜入射，研討了不同焦斑間隔下的雙光束小孔作用機理，如圖?1-7?所示：當焦斑間隔過近，激光小孔底部分別，此時小孔描畫為?互相交叉的小孔；當兩焦斑間隔增大到必定值，雙光束一起作用使得雙光束小孔合并為一個較大的小孔；跟著焦斑間隔持續(xù)增大，雙光束徹底分別而又構(gòu)成兩個互相獨立的小孔。在此基礎上，其研討了并行擺放雙光束激光焊接時焦斑間隔對焊縫成形的作用。研討成果如圖?1-8?所示：可知焦斑間隔對焊縫熔深和熔寬均有顯著影響.

?模擬仿真得出雙光束激光焊接進程中的匙孔描畫，研?究發(fā)現(xiàn)雙光束作用下的匙孔會跟著焦斑間隔的增加而產(chǎn)生徹底分別現(xiàn)象，最終構(gòu)成兩個互相獨立的匙孔，并使得熔池體量顯著增加。

也研討了焦斑間隔對焊接進程及焊縫成形的影響。其研討成果相同顯示了雙光束匙孔隨焦斑間隔增加而分別的現(xiàn)象，如圖?1-9?所示。

同時，其取得的不同焦斑間隔下并行擺放雙光束激光焊接的焊縫描畫如圖?1-10

所示，成果表明焦斑間隔對焊縫熔深和熔寬均有極為顯著的影響作用