為量產(chǎn)而生！峰華卓立粘結(jié)劑噴射金屬3D打印技術(shù)重大升級
2018年，峰華卓立基于砂型3DP技術(shù)的多年積累開始探索金屬和陶瓷3DP技術(shù)裝備。2020年推出了自主研發(fā)的第一代下送粉的粘結(jié)劑噴射金屬打印裝備BJM430，2022年推出第二代上送粉BJM460機(jī)型。至2023年，隨著市場需求的不斷擴(kuò)大，峰華卓立面向批量化生產(chǎn)客戶推出了第二代升級款BJM460金屬打印裝備。相比于之前，在結(jié)構(gòu)上進(jìn)行了優(yōu)化和改進(jìn)，在性能和功能方面進(jìn)行全面的提升和完善，配置了全產(chǎn)業(yè)鏈的附屬設(shè)備。
升級款BJM460，是面向批量生產(chǎn)客戶的而設(shè)計(jì)的高效金屬增材制造裝備，憑借其大小缸配置、產(chǎn)線優(yōu)化、開源策略等優(yōu)點(diǎn)，已經(jīng)在汽車、粉末冶金、機(jī)械模具、教育科研等行業(yè)獲得了良好的工業(yè)應(yīng)用。
01全面優(yōu)化，高效生產(chǎn)，噴頭負(fù)壓管理+在線監(jiān)控+多層壓實(shí)
第二代升級款BJM460在上一代的基礎(chǔ)上進(jìn)行了優(yōu)化；
升級打印系統(tǒng)矩陣式布局，噴頭分辨率為400/720/1440dpi，客戶可以根據(jù)精細(xì)度、打印速度、不同應(yīng)用場景等需求選擇不同分辨率的噴頭。
配置噴頭獨(dú)立負(fù)壓管理系統(tǒng)，打印自動糾錯優(yōu)化算法，噴頭系統(tǒng)可單獨(dú)工作也可以聯(lián)合工作，避免打印系統(tǒng)因單個噴頭損壞而導(dǎo)致工作終止，提高了設(shè)備的穩(wěn)定性和可靠性。
提供在線監(jiān)控功能，實(shí)現(xiàn)實(shí)時打印過程中自動糾錯、噴頭自保濕和自清潔功能；水基低碳粘結(jié)劑的成功使用，噴頭使用壽命可超過2年，售后維護(hù)成本更低。
粉末多層壓實(shí)功能，生坯打印致密度提高10%，可達(dá)68%左右。
02?大小雙成型缸，研發(fā)與批量生產(chǎn)兼?zhèn)?/strong>
秉承創(chuàng)新理念，BJM460擁有大小缸配置，集研發(fā)與批量生產(chǎn)一體，成型缸為大小缸（160*125*80mm & 460*375*300mm）設(shè)計(jì)，能滿足多種材料打印測試需求，也能滿足航空航天、汽車、醫(yī)療、科研、模具等行業(yè)大尺寸和批量打印成型需求。
在科研行業(yè)和制造領(lǐng)域，用戶可使用小成型缸進(jìn)行工藝、材料開發(fā)，有效降低用戶的開發(fā)和工藝驗(yàn)證成本；當(dāng)成型大尺寸零件或批量生產(chǎn)時，則使用大成型缸，減少了設(shè)備重復(fù)投入的經(jīng)濟(jì)成本，降低了不同設(shè)備帶來的工藝風(fēng)險。總的來說，用戶可以利用大小成型缸技術(shù)，完成從樣件到批量生產(chǎn)的快速導(dǎo)入，從而更好地滿足市場需求。
03?一體化集成解決方案，產(chǎn)線定制+模擬仿真+燒結(jié)控制
客戶可根據(jù)需求，選配自動送粉裝置、除塵循環(huán)系統(tǒng)、轉(zhuǎn)運(yùn)小車、固化爐、清粉及粉末回收裝置、真空脫脂燒結(jié)爐等輔助設(shè)備，從而提高整個生產(chǎn)流程的安全和效率。輔助設(shè)備的配置能夠減少對人力的依賴，改善工作環(huán)境和勞動強(qiáng)度，確保粉末回收利用率超過95%。此外，峰華卓立為客戶提供定制化的高真空脫脂燒結(jié)一體爐，可以用來適配多種金屬材料燒結(jié)，特別是氫氣還原系統(tǒng)，可以用于鈦合金的燒結(jié)。通過定制化，該公司可以快速的幫助客戶完成燒結(jié)和工藝測試。
生坯燒結(jié)過程中的收縮變形是當(dāng)前金屬3DP技術(shù)面臨的主要挑戰(zhàn)之一。由于不同材料的熱膨脹系數(shù)不同、升溫和降溫速度不同、結(jié)構(gòu)復(fù)雜等原因?qū)е律鲿l(fā)生不同程度的收縮變形。這種變形將直接影響產(chǎn)品的精度、尺寸和表面質(zhì)量，可能導(dǎo)致打印件無法達(dá)到客戶所需的精度要求，甚至無法正常使用。為了解決這個難題，峰華卓立采用燒結(jié)模擬仿真軟件，對材料進(jìn)行熱分析和流體分析，模擬燒結(jié)過程中的變形情況，并在打印之前通過校正和補(bǔ)償來消除收縮的影響，有效控制產(chǎn)品收縮，其收縮率偏差可控制在±1%以內(nèi)。
目前，3DP技術(shù)的發(fā)展確實(shí)面臨著許多技術(shù)和工程難題，其中如何保證在高速打印過程中仍能保持較高的產(chǎn)品精度和質(zhì)量，以及使打印后的生坯密度分布更加均勻并達(dá)到較高的強(qiáng)度等問題尤為重要。
峰華卓立一直致力于技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品研發(fā)，不斷地探索和應(yīng)用新的方法和技術(shù)來解決這些問題。目前，該公司自主研發(fā)的第二代升級款3DP金屬打印裝備BJM460在這些問題上取得了顯著的進(jìn)展：生坯尺寸精度±0.1mm，2 Pass打印平均速度20s/layer，這意味著它能夠在較短時間內(nèi)完成復(fù)雜的3D打印任務(wù)。同時，在生坯的強(qiáng)度問題上，也做了深入的研究，并采用了一系列先進(jìn)的方法和新材料來提高其強(qiáng)度，經(jīng)過實(shí)驗(yàn)和測試，BJM460打印出來的生坯強(qiáng)度可以達(dá)到3Mpa以上，遠(yuǎn)高于一般3D打印設(shè)備的水平。
面向研發(fā)以及定制化批量生產(chǎn)的不同需求，峰華卓立將始終致力于為客戶提供高質(zhì)量、高效率和低成本的金屬增材制造解決方案，以滿足客戶不斷變化的需求。峰華卓立期望能夠與更多的合作伙伴溝通交流（產(chǎn)品開發(fā)總監(jiān)
張唯18673163568 zw@fhzl.co），共同推進(jìn)粘結(jié)劑技術(shù)在3D的打印行業(yè)的應(yīng)用與發(fā)展。
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