對廢棄鋰電池進行預處理后，一般得到的破碎產(chǎn)物成分較為復雜，包括鋰電池外殼、正極材料、負極材料，銅集流體、鋁集流體、隔膜、電解液等，需要進一步分離處理。有價金屬的回收利用工藝針對廢棄鋰離子電池的金屬回收工藝主要有物理分選法、火法冶金法及濕法冶金法。對于廢舊鋰電池的用處，我們知道，廢鋰電池中的鈷、鋰、銅及塑料等均是寶貴資源，具有極高的回收價值。

廢舊鋰電池主要由外殼、正極、負極、電解液與隔膜組成。正極是通過起粘結(jié)作用的PVDF將鈷酸鋰粉末涂布于鋁箔集流體兩側(cè)構(gòu)成；負極結(jié)構(gòu)與正極類似，由碳粉粘結(jié)于銅箔集流體兩側(cè)構(gòu)成。對廢舊鋰電池的回收利用，常用的廢鋰電池資源化方法包括濕法冶金、火法冶金及機械物理法。相比于濕法及火法，鋰電池粉碎機采用機械物理法無需使用化學試劑，且能耗更低，是一種環(huán)境友好且高效的方法。

工藝流程圖解說明：

1.撕碎機：把鋰電池進行撕碎

2.錘式破碎機：把撕碎后的物料進行二次破碎分離

3.粉碎機：把破碎后的物料進行粉碎

4.分析機：把粉碎后的物料進行風選分離

5.集料器：把經(jīng)過引風機的粉塵進行收集排放

6.脈沖凈化器（空氣凈化器）：把整套設備的粉塵進行凈化。

7.分級篩：把經(jīng)分析機分選的物料進行篩選，把大的金屬物料分選出來

8.磁選機：把金屬中鎳分離出來

9.比重分選機：把經(jīng)過分選篩的細的物料再進行比重分選，把金屬徹底分離出來

10.風機：讓整套系統(tǒng)處于負壓狀態(tài)，收集粉料，凈化空氣。

物理分選法是以物料的粒度、密度、磁性等物料性能差別為基礎(chǔ)的分選方法，主要有篩分、重力分選、浮選、磁選等。首先采用立式剪碎機、風力搖床和振動篩對廢棄鋰離子電池進行分級處理，破碎及分選后得到正極材料、負極材料、隔膜、集流體等。

鋰電池破碎回收設備通過對廢舊鋰電池進行分離再生，將廢棄的鋰電池分離成我們所需的原材料，鋰電池回收處理設備將原料用多刀破碎對原料進行破碎粉碎處理，由氣流分選設施進行分離處理，并有脈沖除塵設施對分離過程中及后續(xù)過程中產(chǎn)生的粉塵收集。形成電池全生命周期綠色、高質(zhì)的閉路循環(huán)系統(tǒng)，鋰電池破碎回收設備主要用報廢鋰電池正負極片中的鋁泊、銅泊與正負極材料進行分離處理，以便循環(huán)利用，隨著行業(yè)發(fā)展環(huán)境優(yōu)化，鋰電池資源化利用的發(fā)展前景可觀。