鋼廠除塵器,鋼廠專用除塵器
鋼廠除塵器,鋼廠專用除塵器選用長袋低壓脈沖收塵器,它是一種高效、可靠、經(jīng)濟、處理能力大、使用方便的除塵設備。該設備主要用于礦槽、高爐、轉(zhuǎn)爐、煉鐵廠、出鐵廠、鋼鐵廠等的煙氣治理中。
鋼廠除塵器特點
1、 清灰能力非常強。其清灰強度達到60～200g，是機械振打袋式除塵器的幾倍甚至幾十倍，對細而粘的粉塵,也能獲得良好的清灰效果。
2、過濾負荷較高，過濾風速高達1.5m/min。
3、 濾袋可長達6m，是傳統(tǒng)脈沖袋式除塵器的2～3倍，占地面積更小。
4、噴吹裝置配備了“雙薄膜片快速脈沖閥”，啟閉迅速，阻力更小，能以較低的噴吹壓力獲得更強的清灰能力。
5、 維修工作量更小。
6、更換和安裝濾袋方便。由于濾袋靠縫在袋口的彈性漲圈嵌在花板上，因而不需綁扎，也不需螺栓等聯(lián)接件緊固，換袋時在花板以上的凈氣側(cè)進行，人與塵袋接觸短暫，大大減輕了換袋時操作人員的勞動強度。
鋼廠除塵器,鋼廠專用除塵器除塵過程：
含塵氣體經(jīng)進氣口進入除塵器，經(jīng)濾袋的過濾，粉塵被擋在濾袋外面，經(jīng)壓縮空氣清除后，通過下料口排出，凈化后的氣體，透過濾袋經(jīng)出氣口由引風機排出。
鋼廠除塵器,鋼廠專用除塵器
清灰過程：
隨著除塵過程的不斷進行，濾袋外表面的粉塵不斷增多，系統(tǒng)阻力同步升高，及時徹底的將其清除是保證除塵器正常運行的關(guān)鍵，本系列除塵器采用的是脈沖壓縮空氣清灰方式，清灰控制器控制脈沖閥將壓縮空氣轉(zhuǎn)換為斷續(xù)脈沖氣體，經(jīng)嘖吹管進入文氏管，文氏管誘發(fā)周圍空氣成為瞬間膨脹爆發(fā)氣體，并進入濾袋，氣體從內(nèi)向外將濾袋外表的粉塵清除掉，整個過程都是自動進行。 低壓長袋脈沖除塵器是在MD系列除塵器基礎上發(fā)展起來的一種新型除塵設備，它的濾袋較長，一般為6-8米，清灰用壓縮空氣壓力較低，一般為0.2-0.3mpa, 因此稱其為低壓長袋脈沖除塵器
特點：
1、除塵器占地面積小，結(jié)構(gòu)緊湊。
2、壓縮空氣對濾袋的沖擊力小，可延長濾袋的使用壽命。
3、脈沖閥用量小，可減低設備故障率。
4、除塵效率高，可達99.9%以上，粉塵排放濃度可控制在30mg/Nm3以下。
鋼鐵廠專用除塵器的安裝及其調(diào)試標準
1、鋼鐵廠專用除塵器本體及零部件的現(xiàn)場貯存、運輸和吊裝應符合產(chǎn)品技術(shù)文件的劃定。
2、除塵工程安裝包括：除塵器本體、高低壓電源及其控制系統(tǒng)的安裝，系統(tǒng)相關(guān)設備和裝置的安裝，風管和電、氣、水管線的連接；除塵系統(tǒng)保溫﹑防腐和防雨等。施工單位應制定安裝技術(shù)方案。
3、袋式除塵器安裝應符合劃定。
鋼廠除塵器,鋼廠專用除塵器
鋼鐵廠專用除塵器的安裝規(guī)劃
1、除塵器本體及零部件的現(xiàn)場貯存、運輸和吊裝應符合產(chǎn)品技術(shù)文件的劃定。
2、除塵工程安裝包括：除塵器本體、高低壓電源及其控制系統(tǒng)的安裝，系統(tǒng)相關(guān)設備和裝置的安裝，風管和電、氣、水管線的連接；除塵系統(tǒng)保溫﹑防腐和防雨等。施工單位應制定安裝技術(shù)方案。
3、袋式除塵器安裝應符合劃定，電除塵器的安裝應符合劃定。
4、袋式除塵器濾袋安裝應放在全部安裝工作的后，濾袋裝好后，不得在殼體內(nèi)部和外部再實施焊接和氣割等明火功課。
5、電除塵器的殼體四角應分別進行可靠的接地，新建電除塵器的接地電阻應小于或即是2Ω。
6、除塵器的泄壓裝置應確保泄壓功能。氣路系統(tǒng)要保證密封，氣動元件動作應靈活、正確。各運動部件應安裝牢固，運行可靠。
7、除塵工程安裝完成后，應清理除塵器、含塵氣體管道及壓縮空氣管路內(nèi)部的雜物、封閉各檢驗門。
8、控制柜/箱的安裝要求如下：
a）控制柜/箱的安裝應和水平面保持垂直，傾斜度小于5%；
b）避免強電、磁場及劇烈振動場合；
c）控制柜/箱體需可靠接地；
d）室內(nèi)安裝應留意透風、散熱，室外安裝應有防塵、防雨、防曬等措施。
9、除塵系統(tǒng)調(diào)試
10、除塵系統(tǒng)調(diào)試分單機試車、與工藝設備空載聯(lián)合試運行和帶料試運行三階段。前一階段試車合格后進行下一階段試車。
11、單機試車應解決轉(zhuǎn)向、潤滑、溫升、振動等題目，連續(xù)運行時間不低于2h。單機試車時，應記實每個設備（裝置）的試車過程。
12、除塵系統(tǒng)與工藝設備空載聯(lián)合試運行應在該系統(tǒng)設備全部通過單機試車后進行，要求如下：
a）試運行之前需清理安裝現(xiàn)場，清系統(tǒng)內(nèi)雜物，吊掛“警示牌”，做好防范；
b）各運動部件加注劃定的潤滑油（脂），滾動靈活；
c）確認供電、供水、供氣正常，儀表指示準確；
13、袋式除塵器系統(tǒng)帶料試運行應在工藝設備空載聯(lián)合試運行完成后進行，要求如下：
a）與除塵系統(tǒng)相關(guān)的水、電、氣，物料輸送及檢測等配套舉措措施已經(jīng)啟動且工作正常；
b）在大于額定風量80%前提下，連續(xù)試驗時間在72h以上；
c）觀察并記實各丈量儀表的顯示數(shù)據(jù)及各運動部件的運行狀況，各項技術(shù)指標均應達到設計要求；
d）用于高溫煙氣的袋式除塵器在帶料試運行過程中，應設置不同的溫度限值，驗證自控系統(tǒng)的可靠性；
e）焦爐裝煤車袋式除塵器在負載運行前，應先啟動預噴涂系統(tǒng)，使濾袋附上粉料層，并消除殼體內(nèi)部的堆積平面；
