在鑄鐵地板鑄造生產(chǎn)中，我們經(jīng)常會出現(xiàn)帶有砂眼的鑄鐵地板鑄件，或在表面，或在內(nèi)部，情況輕的，一般可以不處理或者修磨、焊補處理，嚴重的會導致報廢。砂眼，往往與其他問題一起出現(xiàn)，或者說，鑄鐵地板砂眼經(jīng)常是其他問題的直觀現(xiàn)象，例如有沖砂、掉砂、夾砂結、涂料結等。裝配平板裝配平臺砂眼的定義及鑒別鑄鐵地板內(nèi)部或表面包裹砂粒或砂塊的孔洞，稱為砂眼。根據(jù)砂眼出現(xiàn)的位置，可分為表面砂眼和內(nèi)部

砂眼。對于鑄件表面的砂眼，用肉眼外觀檢查即可識別；對于鑄鐵地板內(nèi)部的砂眼，要用超聲或者射線探傷進行檢驗。原因分析砂眼問題與工藝、模型、混砂、芯子造型、造型、下芯組合、澆注等工序有關，其中與工藝設計、下芯組合和澆注關系較大。在考慮解決鑄鐵地板砂眼問題的時候，就要從這些方面著手，綜合分析。

具體的原因分析：由于砂型或砂芯膨脹，澆注系統(tǒng)設計不合理及澆注操作不當，造成鑄鐵地板砂型(芯)開裂，型(芯)砂脫落，產(chǎn)生沖砂、掉砂、夾砂結，脫落的型芯砂在鑄鐵地板鑄件內(nèi)形成砂眼。模型設計不好，造型、制芯后，局部存在尖砂。造型、制芯混砂配比、用砂不合理。由于造型、下芯、合型操作不當，發(fā)生塌型、擠箱、掉砂、壓壞砂型或砂芯。合箱前，型腔內(nèi)的浮砂在合型前未吹掃干凈。

造成鑄鐵地板發(fā)生變形的因素很多，具體如下介紹：鑄造模具變形導致鑄鐵平臺變形。鑄造模具所處環(huán)境導致鑄鐵平臺變形，如鑄造模具放置的地面傾斜或凹凸不平。鑄鐵地板鑄造工藝不規(guī)范導致鑄鐵平臺變形。鑄鐵平臺鑄造時外界環(huán)境驟變導致鑄鐵平臺變形，例如，溫度驟熱驟冷使鑄鐵平板冷不均勻造成變形。鑄鐵地板冷去過程中產(chǎn)生的鑄造應力超過了材料在該溫度下的屈服強度，產(chǎn)生殘留變形。鑄鐵地板使用不當造成變形，例如，碰撞、壓砸、摔打等都可能造成平臺變形。鑄鐵地板維護存放不當造成變形，例如存放時將其他重物放置在平臺上。

為了防止鑄鐵地板發(fā)作的變形，在吊裝鑄鐵地板時，要用四根相同長度的鋼絲繩還掛住鑄鐵地板上得四個起重孔，將鑄鐵地板平穩(wěn)吊裝在運送東西上。將鑄鐵地板支承點墊好、墊平，確保每個支撐點受力均勻，確保整個鑄鐵地板平穩(wěn)。

鑄鐵地板的材質強度鑄鐵HT200-300，義務面硬度為HB170-240，經(jīng)由兩次人工措置（人工退火600度-700度和自然時效2-3年）使該產(chǎn)品的精度不變，耐磨功用好。在使用過程中一定要注意正確的使用方法使之長期使用不易變形，為了防止鑄鐵地板全體變形，運用結束后，要將工件從鑄鐵地板上拿下來，防止工件長期對鑄鐵地板重壓形成的變形。鑄鐵地板不必時要及時將工作面洗凈，然后涂上一層防銹油，并用防銹紙蓋上鑄鐵地板應裝置在通風、枯燥的環(huán)境中，并遠離熱源、有腐蝕的氣體、有腐蝕的液體。鑄鐵地板按國家標準實施定時周檢，檢定周期依據(jù)具體情況可為6-12個月。為了防止鑄鐵地板全體變形，運用終了后，要將工件從鑄鐵地板上拿下來，防止工件長期對鑄鐵地板重壓構成的變形。鑄鐵地板的原料：強度鑄鐵HT200-300,工作面硬度為HB170-240,通過人工回火處理，使鑄鐵地板的精度安穩(wěn)，耐磨性能好。

鑄鐵地板不必時要實時將使命面洗凈，然后涂上一層防銹油，并用防銹紙蓋上。鑄鐵地板應設備在通風、單調的情況中，并遠離熱源、有腐蝕的氣體、有腐蝕的液體。