申報(bào)智能工廠的企業(yè)應(yīng)至少包含一個(gè)數(shù)字化車間，并符合以下條件：

1.信息基礎(chǔ)設(shè)施。建有覆蓋工廠的工業(yè)通信網(wǎng)絡(luò)，建有工業(yè)信息安全技術(shù)防護(hù)體系，具備網(wǎng)絡(luò)防護(hù)、應(yīng)急響應(yīng)等信息安全保障能力。采用5G、工業(yè)以太網(wǎng)等技術(shù)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)裝備、傳感器、控制系統(tǒng)與管理系統(tǒng)等的互聯(lián)，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的采集、流轉(zhuǎn)和處理。在工廠內(nèi)部建設(shè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，或利用公眾網(wǎng)絡(luò)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的集成、分析和挖掘，支撐智能化生產(chǎn)、個(gè)性化定制、網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同、服務(wù)化延伸等應(yīng)用。

2.研發(fā)設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)。工廠的總體設(shè)計(jì)、工藝流程及布局均已建立數(shù)字化模型，并進(jìn)行模擬仿真，實(shí)現(xiàn)規(guī)劃、生產(chǎn)、運(yùn)營(yíng)全流程數(shù)字化管理。應(yīng)用數(shù)字化三維設(shè)計(jì)與工藝技術(shù)進(jìn)行產(chǎn)品、工藝設(shè)計(jì)與仿真，并通過物理檢測(cè)與試驗(yàn)進(jìn)行驗(yàn)證與優(yōu)化。

3.生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)。采用數(shù)控機(jī)床、PLC等數(shù)控設(shè)備，實(shí)現(xiàn)設(shè)備互聯(lián)和工作協(xié)同。采用工業(yè)機(jī)器人等核心智能制造裝備，達(dá)到國(guó)內(nèi)同行業(yè)領(lǐng)先水平。

4.經(jīng)營(yíng)管理環(huán)節(jié)。建立生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)采集和分析系統(tǒng)，采集生產(chǎn)進(jìn)度、現(xiàn)場(chǎng)操作、質(zhì)量檢驗(yàn)、設(shè)備狀態(tài)、物料傳送等生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)，并實(shí)現(xiàn)可視化管理。建立車間制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES），實(shí)現(xiàn)計(jì)劃、調(diào)度、質(zhì)量、設(shè)備、生產(chǎn)、能效的全過程閉環(huán)管理。建立企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)（ERP），實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈、物流、成本等企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理的優(yōu)化。產(chǎn)品信息能夠貫穿于設(shè)計(jì)、制造、質(zhì)量、物流等環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的全生命周期管理。

5.系統(tǒng)集成優(yōu)化。實(shí)現(xiàn)高檔數(shù)控機(jī)床與工業(yè)機(jī)器人、智能傳感與控制裝備、智能檢測(cè)與裝配裝備、智能物流與倉(cāng)儲(chǔ)裝備等關(guān)鍵技術(shù)裝備在生產(chǎn)管控中的互聯(lián)互通與高度集成。實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)、工藝、制造、檢驗(yàn)、物流等制造過程各環(huán)節(jié)之間，以及制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)、企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)(ERP)、供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)(SCM)、客戶關(guān)系管理系統(tǒng)(CRM)、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)(PDM)等關(guān)鍵信息化管理系統(tǒng)之間的信息互聯(lián)互通與集成。

6.新技術(shù)與新模式應(yīng)用。利用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、工業(yè)云平臺(tái)、工業(yè)大數(shù)據(jù)、人工智能等新一代信息技術(shù)，開展大規(guī)模個(gè)性化定制、遠(yuǎn)程運(yùn)維、網(wǎng)絡(luò)協(xié)同制造、全生命周期服務(wù)等新模式。

?7.安全生產(chǎn)。采用先進(jìn)的安全生產(chǎn)工藝、裝備和防護(hù)裝置，降低安全風(fēng)險(xiǎn)，消除事故隱患。推動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)、人工智能等技術(shù)在安全生產(chǎn)領(lǐng)域廣泛應(yīng)用，用智能化、信息化手段提升企業(yè)安全水平及工控安全能力。在安全作業(yè)方面應(yīng)加強(qiáng)車間危險(xiǎn)源的監(jiān)測(cè)預(yù)警、事故應(yīng)急等安全管理。在工控安全方面應(yīng)積極推動(dòng)工業(yè)控制系統(tǒng)信息安全防護(hù)工作，切實(shí)做好系統(tǒng)防護(hù)和管理安全。

8.經(jīng)濟(jì)社會(huì)效益。智能工廠投入使用后，勞動(dòng)強(qiáng)度大幅降低，工作環(huán)境明顯改善；生產(chǎn)效率明顯提升，不良品率顯著降低，產(chǎn)品質(zhì)量明顯提升；安全生產(chǎn)水平生產(chǎn)明顯提高；萬元產(chǎn)值綜合能耗顯著降低，能源利用效率明顯提升；節(jié)水節(jié)材量顯著提高，資源利用效率明顯提升。生產(chǎn)效率提高20%以上，能源利用率提高10%以上，運(yùn)營(yíng)成本降低20%以上，產(chǎn)品研制周期縮短30%以上，產(chǎn)品不良品率降低20%以上。

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