作者：廣州守恒科技有限公司

枸杞烘干機(jī)的結(jié)構(gòu)組成：1、熱泵加熱機(jī)組。2、保溫箱體裝置3、熱風(fēng)循環(huán)裝置。4、自動(dòng)排濕系統(tǒng)。5、全自動(dòng)智能控制系統(tǒng)。熱泵主機(jī)利用輸入很少的電能吸收空氣中的免費(fèi)熱量，用來(lái)烘干物料?？諝饽荑坭胶娓蓹C(jī)有著先進(jìn)的溫度、濕度識(shí)別技術(shù)和只能控制，可以精確識(shí)別各區(qū)段干燥介質(zhì)的溫度和相對(duì)濕度，并將信號(hào)準(zhǔn)確傳遞給控制系統(tǒng)，實(shí)施自動(dòng)控制、修正送風(fēng)溫度、濕度、風(fēng)量、干燥周期，自動(dòng)實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)排濕，確保成品水分含量一致性、可控性，保障了系統(tǒng)自動(dòng)實(shí)現(xiàn)最佳干燥工藝。

枸杞熱泵烘干工藝，當(dāng)新鮮的枸杞采摘下來(lái)，經(jīng)過(guò)表面處理后，擺到托盤(pán)進(jìn)入烘干房，其烘干過(guò)程要經(jīng)過(guò)三個(gè)階段： 第一階段是升速烘干階段。烘干房?jī)?nèi)溫度上升到35℃-40℃，循環(huán)風(fēng)速2.3米/秒，溫度37℃-45℃。循環(huán)風(fēng)速1.3米/秒時(shí)，熱風(fēng)的傳遞和新鮮枸杞游離水分的擴(kuò)散蒸發(fā)加快，尤其是枸杞皮層失水多達(dá)50%，表皮出現(xiàn)曲皺，新鮮枸杞內(nèi)含結(jié)構(gòu)水也從皮層氣孔開(kāi)始慢慢滲出蒸發(fā)，次期的升速脫水，枸杞內(nèi)糖分濃度加大，抑制了果內(nèi)活化酶的活性，保護(hù)了多糖、維生素、氨基酸等主要成分不被轉(zhuǎn)化或損失，尤其對(duì)紅色素保護(hù)好，干燥的果實(shí)色紅質(zhì)量高。

第二階段為恒速烘干階段。新鮮枸杞由于果內(nèi)的水分外滲，皮層聚集充分的非結(jié)合水分，這是因?yàn)楸砻娴乃魵鈮号c溫度氣壓基本相同，壓迫枸杞內(nèi)部水分很快移向表面以滿足表皮水分汽化的需要。枸杞內(nèi)失水率達(dá)到近50%時(shí)，室內(nèi)溫度自然上升到50℃-55℃，循環(huán)風(fēng)速可有所下調(diào)，枸杞內(nèi)含水越少，脫水時(shí)間越短。大量地脫水使枸杞體形縮小，即平常說(shuō)的呈半干狀態(tài)，此期稱重測(cè)水，枸杞內(nèi)含水30%左右。 第三階段為降速烘干階段。當(dāng)枸杞含水降到一定數(shù)值（30%左右）后，果內(nèi)的導(dǎo)熱性變小，內(nèi)外溫差增大，當(dāng)室內(nèi)熱空氣達(dá)到55℃-60℃時(shí)，由于枸杞水分越來(lái)越少，水分的外移蒸發(fā)速率下降，水分滲出緩慢，所以還需相當(dāng)?shù)臅r(shí)間來(lái)緩慢排出。