國產(chǎn)06Cr19Ni10(0Cr18Ni9)不銹鋼_06Cr19Ni10特性及適用標準

國產(chǎn)奧氏體不銹鋼

標準：GB/T 20878-2007

舊牌號：0Cr18Ni9

06Cr19Ni10(0Cr18Ni9)不銹鋼的特性：

06Cr19Ni10(0Cr18Ni9)鋼是在12Cr18Ni9(1Cr18Ni9)鋼的基礎(chǔ)上發(fā)展演變的國產(chǎn)奧氏體型不銹鋼，性能類似于12Cr18Ni9(1Cr18Ni9)鋼，但耐蝕性優(yōu)于12Cr18Ni9(1Cr18Ni9)鋼。06Cr19Ni10(0Cr18Ni9)不銹鋼有較好的抗晶間腐蝕性能，優(yōu)良的耐蝕性及冷加工沖壓性能。對氧化性酸(如)有很強的耐蝕性，對堿溶液及大部分有機酸和無機酸也有一定的耐蝕性。06Cr19Ni10(0Cr18Ni9)鋼可用作薄壁的焊接件，是應用量zui大，使用范圍zui廣的不銹鋼。推薦06Cr19Ni10(0Cr18Ni9)不銹鋼用于制造深沖成形部件和輸送管道、容器、結(jié)構(gòu)件等，也可以制造無磁、低溫設(shè)備和部件。

06Cr19Ni10(0Cr18Ni9)不銹鋼的化學成分：

06Cr19Ni10(0Cr18Ni9)鋼的化學成分(質(zhì)量分數(shù)，%)

06Cr19Ni10(0Cr18Ni9)不銹鋼的牌號對照：

美國ASTM標準：304/UNS S30400；俄羅斯ГОСТ標準：08Х18Н10；日本JIS標準：SUS304；國際ISO標準：X7CrNi18-9；歐洲EN標準：X7CrNi18-9/1.4301。

06Cr19Ni10(0Cr18Ni9)不銹鋼的產(chǎn)品及適用標準：

06Cr19Ni10(0Cr18Ni9)不銹鋼的產(chǎn)品有：棒材、板材、帶材、管、盤條、絲繩、角鋼、坯料及鍛件等。

適用標準：GB/T1220、GB/T1221、GB/T3090、GB/T3280、GB/T4226、GB/T4232、GB/T4237、GB/T4238、GB/T4240、GB/T4356、GB/T9944、GB/T12770、GB/T12771、GB/T13296、GB/T14975、GB/T14976、GJB2294、GJB2295A、GJB2296A、GJB2610、GJB3321、YB/T085、YB/T5089、YB/T5133、YB/T5134、YB/T5309、YB/T5310、QJ501等。

06Cr19Ni10(0Cr18Ni9)不銹鋼的熱加工：

06Cr19Ni10(0Cr18Ni9)鋼的鍛造工藝規(guī)范如下：

裝爐爐溫 始鍛溫度/℃ 終鍛溫度/℃ 冷卻方式

冷裝爐爐溫≤800℃，熱裝爐不限 1130~1180 ＞850 空冷

06Cr19Ni10(0Cr18Ni9)不銹鋼的熱處理工藝：

⑴、預備熱處理

06Cr19Ni10(0Cr18Ni9)不銹鋼的預備熱處理過程如下：

①冷拉鋼坯料退火工藝：970℃，水冷。

②冷拉材中間退火工藝：850℃，水冷。

③消除加工應力退火：300~350℃，保溫1~2h，空冷。

⑵、固溶處理：

1080~1100℃，水冷或空冷。

06Cr19Ni10(0Cr18Ni9)不銹鋼的力學性能：

⑴、室溫力力學性能：

06Cr19Ni10(0Cr18Ni9)鋼室溫力學性能

狀態(tài) ób/MPa ó0.2/MPa δ5(%) ψ(%) 硬度HBW

固溶處理(1080~1100℃水冷) ≥515 ≥205 ≥40 ≥60 ≤187

⑵、高溫力學性能

06Cr19Ni10(0Cr18Ni9)鋼高溫力學性能

熱處理工藝 試驗溫度/℃ ób/MPa ós/MPa δ(%) ψ(%)

1050℃水冷 400 412 108 45 69

480 382 98.1 45 69

600 333 82.4 39 58

700 235 73.5 35 36

800 147 68.6 30 28

06Cr19Ni10(0Cr18Ni9)不銹鋼的焊接：

06Cr19Ni10(0Cr18Ni9)不銹鋼的焊接性良好，焊后不需進行熱處理，可采用的焊接方法視板厚而定，厚度在2mm以內(nèi)的工件宜采用氬弧焊，中、厚板可采用焊條電弧焊和埋弧焊，焊后不會出現(xiàn)刀口狀腐蝕，焊縫金屬力學性能ób≥510Mpa，δ5≥35%。

06Cr19Ni10(0Cr18Ni9)不銹鋼的用途：

06Cr19Ni10(0Cr18Ni9)不銹鋼適合用于制造深沖成形部件和輸送管道、容器、結(jié)構(gòu)件等，也可以制造無磁、低溫設(shè)備和部件。

304不銹鋼是不銹鋼中常見的一種材質(zhì)，密度為7.93 g/cm3；業(yè)內(nèi)也叫做18/8不銹鋼，意思為含有18％以上的鉻和8％以上的鎳；耐高溫800℃，具有加工性能好，韌性高的特點，廣泛使用于工業(yè)和家具裝飾行業(yè)和食品醫(yī)療行業(yè)。但是需要注意的是，食品級304不銹鋼跟普通的304不銹鋼相比，它的含量指標更加嚴格。例如：國際上基本上對304不銹鋼的定義是主要含鉻18％-20％鎳8％-10％，但食品級304不銹鋼則是含鉻18％和鎳8％，允許一定范圍內(nèi)波動，并且限制各種重金屬的含量。換句話來說，就是304不銹鋼不一定就是食品級304不銹鋼

市場上常見的標示方法中有06Cr19Ni10，SUS304，其中06Cr19Ni10一般表示國標標準生產(chǎn)，304一般表示ASTM標準生產(chǎn)，SUS 304表示日標標準生產(chǎn)。

304 是一種通用性的不銹鋼，它廣泛地用于制作要求良好綜合性能（耐腐蝕和成型性）的設(shè)備和機件。為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性，鋼必須含有18%以上的鉻,8%以上的鎳含量。304不銹鋼是按照美國ASTM標準生產(chǎn)出來的不銹鋼的一個牌號

304不銹鋼是不銹鋼中常見的一種材質(zhì)，密度為7.93 g/cm3，業(yè)內(nèi)也叫做18/8不銹鋼。作為一種用途廣泛的鋼，具有良好的耐蝕性、耐熱性，低溫強度和機械特性；沖壓、彎曲等熱加工性好，無熱處理硬化現(xiàn)象（使用溫度-196℃～800℃）。在大氣中耐腐蝕， 如果是工業(yè)性氣氛或重污染地區(qū)，則需要及時清潔以避免腐蝕。適合用于食品的加工、儲存和運輸。 具有良好的加工性能和可焊性。 板式換熱器、波紋管、家庭用品（1、2類餐具、櫥柜、室內(nèi)管線、熱水器、鍋爐、浴缸），汽車配件（風擋雨刷、消聲器、模制品），醫(yī)療器具，建材，化學，食品工業(yè)，農(nóng)業(yè)，船舶部件、小米手機等。304不銹鋼為國家認可的食品級不銹鋼。
304不銹鋼材料出現(xiàn)生銹現(xiàn)象，可能有以下幾個原因：
氯離子
氯離子廣泛存在，比如食鹽/汗跡/海水/海風/土壤等等。不銹鋼在氯離子存在下的環(huán)境中，腐蝕很快，甚至超過普通的低碳鋼。所以對不銹鋼的使用環(huán)境有要求，而且需要經(jīng)常擦拭，除去灰塵，保持清潔干燥。（這樣就可以給他定個\\\\\\\"使用不當\\\\\\\"。） 美國有一個例子：某企業(yè)用一橡木容器盛裝某含氯離子的溶液，該容器已使用近百余年，上個世紀九十年代計劃更換，因橡木材料不夠現(xiàn)代，采用不銹鋼更換后16天容器因腐蝕泄漏。
固溶處理
合金元素沒有溶入基體，致使基體組織合金含量低，抗蝕性能差。
晶間腐蝕
這種不含鈦和鈮的材料有晶間腐蝕的傾向。加入鈦和鈮，再配以穩(wěn)定處理，可以減少晶間腐蝕。在空氣中或化學腐蝕介質(zhì)中能夠抵抗腐蝕的一種高合金鋼，不銹鋼是具有美觀的表面和耐腐蝕性能好，不必經(jīng)過鍍色等表面處理，而發(fā)揮不銹鋼所固有的表面性能,使用于多方面的鋼鐵的一種，通常稱為不銹鋼。代表性能的有13鉻鋼，18-8鉻鎳鋼等高合金鋼。從金相學角度分析，因為不銹鋼含有鉻而使表面形成很薄的鉻膜，這個膜隔離開與鋼內(nèi)侵入的氧氣起耐腐蝕的作用。為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性，鋼必須含有12%以上的鉻。用于需要焊接的場合。較低的碳含量使得在靠近焊縫的熱影響區(qū)中所析出的碳化物減至最少，而碳化物的析出可能導致不銹鋼在某些環(huán)境中產(chǎn)生晶間腐蝕（焊接侵蝕）。
表面現(xiàn)象
表面痕現(xiàn)象是指304不銹鋼深加工或者加工產(chǎn)品研磨后，在產(chǎn)品表面發(fā)生線裝或者點狀凹點痕缺陷。
原因：表面、模具表面有異物，壓邊墊表面有傷疤。
對策：在加工之前去除異物，傷疤，還可以通過充分研磨去除桔皮。
桔皮現(xiàn)象是指304不銹鋼成型品在研磨或者其他情況下，表面產(chǎn)生象桔皮一樣的形狀的現(xiàn)象。
原因：研磨不充分 ，加工越大桔皮越嚴重， 原材料晶粒粗大，熱處理軟化。
對策：深加工產(chǎn)品充分研磨，選擇適合的熱處理條件，控制原材料的晶粒度。