36袋布袋除塵器技術(shù)參數(shù)
36袋布袋除塵器技術(shù)參數(shù)，36袋單機脈沖布袋除塵器采用先進的生產(chǎn)工藝生產(chǎn)，使用脈沖噴吹的清灰方式，具有清灰效果好、凈化效率高、處理風(fēng)量大、濾袋壽命長、維修工作量小、運行安全可靠的優(yōu)點。從專業(yè)的角度來講，不僅能達到治理粉塵方面的各項要求，在外形上也是新穎的，同時，在設(shè)計之初，結(jié)構(gòu)合理，讓產(chǎn)品的占地面積進一步減小，比較符合現(xiàn)在一些用戶因場地不夠的問題，并且我們的產(chǎn)品售后服務(wù)體系完善，能在較短的時間內(nèi)為您提供較便捷的服務(wù)。
36袋布袋除塵器技術(shù)參數(shù)
序號 名? ? ? ? 稱 主要技術(shù)參數(shù) 備注
除塵器型號： MC-36
1 除塵器形式： 脈沖布袋除塵器
2 室數(shù)（室）： 1
3 排數(shù)（排）： 1
4 灰斗（個）： 1
5 處理風(fēng)量（m3/h）： 2000-5000
6 實際過濾面積（㎡）： 30
7 清灰方式： 脈沖清灰
8 濾袋 規(guī)格（㎜）： Φ133×2000數(shù)量（條）： 36? ?材質(zhì) ≥ g/㎡ 滌綸
9 濾袋框架 規(guī)格（㎜）： Φ120×1950數(shù)量（個）： 36? 材質(zhì) 20#鋼-鍍鋅防腐
10 設(shè)備阻力（pa）： 1200-1400
11 處理煙氣溫度（℃）： ≤100
12 過濾風(fēng)速（m3/min） 1.0-2.5
13 入口含塵濃度（g/m3） ≤60
14 出口含塵濃度（mg/m3） ≤50
15 除塵效率（%） >99.9
16 設(shè)備漏風(fēng)率（%） <3.0
17 本體設(shè)備設(shè)計耐壓（pa） -4000
18 脈? 沖? 閥 規(guī)格型號： 1寸數(shù)量（個）： 6
氣源壓力（Mpa）： 0.5-0.7? ?噴吹耗氣量（m3/次）： 0.15-0.25
收塵器停用和再啟動時,收塵器從冷態(tài)變?yōu)闊釕B(tài),廢氣中的水蒸氣可能會在濾袋上析出,產(chǎn)生結(jié)塊現(xiàn)象,使濾袋阻力上升。此時,應(yīng)加強清灰強度和頻率,及時排除結(jié)塊。當(dāng)袋收塵器因故需停機時排風(fēng)機應(yīng)繼續(xù)工作一段時間,排空袋收塵器內(nèi)的高溫高濕氣體,并繼續(xù)清灰直至把濾袋上的積灰清除干凈后再停收塵器。灰斗內(nèi)積灰也應(yīng)排放干凈,防止結(jié)塊堵塞。袋除塵器的主要缺點就是需要定期換袋，增加了運行費用和維護工作量。
1袋式收塵器運行中常見的工藝故障
1.1糊袋現(xiàn)象
產(chǎn)生的主要原因及相應(yīng)的處理方法：
⑴濾袋因漏水被淋造成糊袋。
處理方法：解決漏水、干燥處理、反復(fù)清灰。
⑵濾袋因懸掛方法不正確，張力不足而引起糊袋。
處理方法：改進懸掛方法。
⑶濾袋因清灰不良引起糊袋。
處理方法：改善清灰裝置、加強清灰次數(shù)。
⑷濾袋因為過濾風(fēng)速高而引起堵塞。
處理方法：適當(dāng)調(diào)整風(fēng)量。
⑸濾袋因粉塵濕含量高、或氣含濕量大而引起堵塞。
1.2處理方法：
⑴盡量減少收塵器的漏風(fēng)，減少冷空氣侵入引起的結(jié)露。
⑵對通風(fēng)管道、收塵器外殼進行保溫，防止散熱。
⑶在冬季或氣溫較低的地區(qū)，或處理含濕量較大的含塵氣體時，最好采用加熱措施。
⑷使用抗結(jié)露濾袋。
1.3破袋現(xiàn)象
⑴由于濾袋框架焊接接不平整，有毛刺、有棱，或與箱體有摩擦，使濾袋在晃動過稱中被磨破或被扎漏。
處理方法：一是修整框架；二是調(diào)整濾袋安裝方法。
⑵由于濾袋懸掛過于松弛，引起濾袋破損。
處理方法:改善掛袋工作質(zhì)量。
⑶由于濾袋拆卸或安裝時與金屬棱角碰撞有暗傷。
處理方法：注意濾袋安裝前后各環(huán)節(jié)，防止利器損傷袋子。
⑷收含塵氣體濃度過大，風(fēng)速過高加重了濾袋的負(fù)擔(dān)，造成濾袋的早期破損。
處理方法：適當(dāng)調(diào)整風(fēng)量，減小過濾風(fēng)速。
⑸由于廢氣溫度過高，濾袋材質(zhì)欠佳引起濾袋燒毀。
處理方法：控制進口溫度、增設(shè)溫控裝置、改進濾袋材質(zhì)。
保證袋收塵正常運行的措施
1.減少漏風(fēng)。袋式收塵器系統(tǒng)漏風(fēng)應(yīng)控制在5％以下。收塵器系統(tǒng)漏風(fēng)，如：收塵器本體部分焊縫、管道閥門連接法蘭、收塵器排灰風(fēng)格輪的漏風(fēng)現(xiàn)象。這些往往被忽視，因而增加了不必要的漏風(fēng)量，惡化了袋式收塵器的運行情況。
2.做好收塵器本體及管道等各處的保溫與防雨。實踐證明，良好的保溫措施可使袋式收塵器進、出口溫度相差很小，這是防止結(jié)露的一項有效措施。
3.加強收塵器和收塵系統(tǒng)的溫度監(jiān)測，掌握袋式收塵器的使用條件，可采取加溫措施。
4袋式收塵器的清灰間隔頻率和清灰噴吹時間，袋式收塵器室與室之間的清灰間隔頻率是可調(diào)的，濾袋上粉塵的厚度與收塵器的阻力是成正比的，濾袋上的粉塵越厚收塵器的阻力越大，收塵器的風(fēng)量就越小，直接影響收塵效果，反之如果清灰過頻，會大大縮短濾袋的壽命。清灰噴吹時間。清灰噴吹時間是指脈沖閥清灰時每次噴吹的時間。一般來說，噴吹時間越長，噴入濾袋的壓縮空氣量越多，清灰效果越好一些。然而噴吹時間增加到一定值后，對清灰效果的影響不很明顯。根據(jù)應(yīng)用經(jīng)驗一般噴吹時間不超過1秒。
5保證壓縮空氣的質(zhì)量
對袋式收塵器來說，壓縮空氣質(zhì)量的好壞是影響收塵器氣動元件正常工作的重要因素，如條件允許盡量使用氮氣進行清灰。
5.1壓縮空氣的壓力大小直接影響到脈沖閥的工作，壓力過小脈沖閥工作不徹底，袋式收塵器無法工作。
5.2壓縮空氣中的油、水含量。壓縮空氣中含水量高，直接影響，氣動元件的壽命，在冬季會將氣缸或電磁閥閥芯凍住，甚至?xí)p壞脈沖閥體；壓縮空氣中含油量過高，會直接影響到脈沖閥閥芯，使其不能正常工作，還會將濾袋噴上油污，黏結(jié)粉塵，增大濾袋阻力，降低收塵效率。
6灰斗中滯留大量的粉塵而出現(xiàn)的問題
6.1除塵設(shè)備阻力增加，處理風(fēng)量減少；
6.2脫落的粉塵有被二次飛揚，使除塵器始終處于高阻運行；
6.3除塵設(shè)備灰斗進風(fēng)口堵塞；
6.4使脈沖式除塵器的濾袋底部處于結(jié)灰處，則造成濾袋燒損。
