本工程是60米鍋爐煙囪美化翻新施工，因?yàn)闊焽柽\(yùn)營(yíng)五年以上，外壁需要進(jìn)行維修刷新色環(huán)。

一、煙囪刷油漆涂料涂層施工工藝基本要求

1、涂層施工時(shí)應(yīng)滿足涂料對(duì)氣象條件的要求。防腐涂層施工安全和勞動(dòng)保護(hù)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《施工企業(yè)安全生產(chǎn)管理規(guī)范》GB 50656 的規(guī)定。

2、施工選擇的方法和機(jī)械應(yīng)根據(jù)涂料的性質(zhì)、涂裝對(duì)象及質(zhì)量要求確定。塔筒內(nèi)外壁由于面積大、漆膜厚度大，推薦采用高壓無氣噴涂施工。其他部位推薦采用手工滾涂施工，輥筒應(yīng)使用性質(zhì)好、不宜掉毛的羊毛輥筒。涂刷前檢查輥筒，織物應(yīng)粘結(jié)牢固、無開膠、無打結(jié)，輥筒應(yīng)清潔無水。涂刷前蘸漆應(yīng)均勻、飽滿，但不能流淌、滴落。施工中用力應(yīng)均勻，呈“V”字移動(dòng)，注意搭接，漆膜厚度要均勻、不可漏涂、不可形成流掛。

3、?防腐涂料施工時(shí)，塔筒和環(huán)境溫度宜為＋50C 與＋300C 之間，相對(duì)濕度不小于85％。但同時(shí)必須滿足涂料廠家提出的混凝土基面及大氣環(huán)境的濕度和溫度要求。應(yīng)避免在大風(fēng)、雨雪、霜凍的天氣或干燥過程中接觸大風(fēng)雨雪、霜凍的天氣里施工。夏季高溫天氣應(yīng)避免在日光直射下施工，應(yīng)做好現(xiàn)場(chǎng)安排，在太陽(yáng)照不到的陰面施工。

4、?嚴(yán)格遵循廠家提供的混凝土各層涂料的配比、稀釋劑用量等涂料和修補(bǔ)膩?zhàn)拥囊?。易使用慢速的?dòng)力攪拌器混合均勻，桶底邊緣不得有結(jié)塊，不允許手工攪拌。注意配制好后的熟化時(shí)間。并應(yīng)在規(guī)定時(shí)間之內(nèi)用完，逾期絕不再用，已固化的材料不可再使用。

5、防腐涂料施工前混凝土表面應(yīng)保持干燥，含水量不宜大于?6%。聚合物砂漿抹平層應(yīng)干燥固化。

6、注意每層防腐涂料的施工間隔，應(yīng)在上道干燥后再進(jìn)行下道涂層施工。涂料干燥采用自然干燥，各層涂刷間隔應(yīng)根據(jù)防腐涂料性能確定。漆膜干燥過程中應(yīng)保持周圍環(huán)境清潔，防止灰塵、雨、雪、水和觸碰等作用。

7、?防腐涂料應(yīng)在原始密封狀態(tài)下，并按照產(chǎn)品要求進(jìn)行貯存，避免日光直射。

8、防腐涂刷為高空作業(yè)，應(yīng)佩戴安全帽和安全帶。專用的施工機(jī)具如：吊籠、小車等應(yīng)有可靠的安全措施。涂刷施工中應(yīng)做好防火、防毒、防高空墜落等。一切應(yīng)符合國(guó)家高空作用的規(guī)程規(guī)范要求。

9、涂料的使用量受環(huán)境因素、基層的粗糙程度、吸收程度、施工工人的操作水平等因素影響，大面積施工前，應(yīng)在每個(gè)分區(qū)進(jìn)行涂刷試驗(yàn)，以確定較為準(zhǔn)確的使用量。各道涂層的顏色應(yīng)宜于區(qū)分，確保完整覆蓋?？捎每刂泼科矫淄苛嫌昧康姆椒▉肀ＷC涂層質(zhì)量，施工過程中可用濕膜測(cè)厚片檢測(cè)濕膜涂層厚度。

10、涂裝過程中隨時(shí)注意涂層濕膜的表面狀況。當(dāng)發(fā)現(xiàn)漏涂、流掛、變色、針孔、裂紋等缺陷時(shí)，應(yīng)及時(shí)修復(fù)處理。涂裝后進(jìn)行涂層外觀目視檢查。涂層厚度和表面色澤應(yīng)均勻，無氣泡、針孔、裂縫等缺陷。

11、正式涂裝前應(yīng)進(jìn)行涂裝試驗(yàn)，以確定涂料品種、涂層結(jié)構(gòu)、涂裝的施工工藝。涂裝試驗(yàn)不得損壞混凝土結(jié)構(gòu)。嚴(yán)格遵循廠家提供的每道混凝土涂料施涂工藝的要求。確保施涂的漆膜密實(shí)、均勻，無氣泡、無針孔、無裂縫、無漏涂，無異物、無流掛，并注意搭接寬度。

12、施工人員必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，符合涂料廠家的要求。

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二、煙囪刷色環(huán)施工質(zhì)量控制措施與檢查

1、施工質(zhì)量控制和檢查應(yīng)遵照國(guó)家、行業(yè)、地方的有關(guān)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)等等的要求，?以及產(chǎn)品使用說明進(jìn)行，主要應(yīng)注意以下事項(xiàng)。

2、?施工全過程要做好詳細(xì)記錄，施工人員要經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)。正式涂裝前應(yīng)進(jìn)行涂裝試驗(yàn)，以確定涂料、涂層性能，確定涂裝施工工藝。涂裝試驗(yàn)應(yīng)根據(jù)具體的防腐分區(qū)和涂料品種分別進(jìn)行進(jìn)行，各防腐分區(qū)的涂裝試驗(yàn)可參考以下要求。

3、正式涂裝前應(yīng)在選不少于?10m2?面積試驗(yàn)區(qū)進(jìn)行涂裝試驗(yàn)。小區(qū)試驗(yàn)位置應(yīng)選擇具有代表性的部位，特別應(yīng)考慮風(fēng)力等對(duì)涂料耗用量的影響。

4、涂裝試驗(yàn)不得損壞結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土。

5、試驗(yàn)整個(gè)過程應(yīng)記錄存盤，并可使用照像或錄像方式輔助記錄。涂裝試驗(yàn)滿足規(guī)定要求后，應(yīng)作為混凝土構(gòu)件涂裝的標(biāo)準(zhǔn)。

6、涂裝試驗(yàn)使用的每種涂料應(yīng)取不少于?5kg 的樣品進(jìn)行相關(guān)性能的檢驗(yàn)，同時(shí)應(yīng)留置檢測(cè)樣品，涂料的檢測(cè)結(jié)果應(yīng)存檔。

7、應(yīng)使用涂裝施工使用的機(jī)械設(shè)備、機(jī)具和工藝進(jìn)行混凝土表面處理，涂裝試驗(yàn)的混凝土表面處理要求與涂裝施工相同。

8、應(yīng)使用涂裝施工使用的噴涂設(shè)備和工藝進(jìn)行涂層施工。

9、涂裝前的混凝土表面應(yīng)保持干燥狀態(tài)，測(cè)定混凝土表面含水量，涂裝試驗(yàn)合格后作為涂裝施工的控制依據(jù)。

10、應(yīng)測(cè)定各層涂料耗用量（kg/m2），并與涂料理論用量比較，計(jì)算涂料損耗系數(shù)。

11、應(yīng)測(cè)定各道涂層的濕膜厚度和干膜厚度。涂層經(jīng)?7d 自然養(yǎng)護(hù)后，用無損混凝土表面涂層測(cè)厚儀，隨機(jī)在涂層上測(cè)定涂層系統(tǒng)的干膜厚度，測(cè)點(diǎn)總數(shù)應(yīng)不少于 20 點(diǎn)。

12、個(gè)測(cè)點(diǎn)的涂層干膜厚度算術(shù)平均值代表涂層的平均干膜厚度。

13、涂層系統(tǒng)的最小干膜厚度應(yīng)不小于承包商設(shè)計(jì)的防腐方案所規(guī)定的厚度。

14、涂層經(jīng)?7d 自然養(yǎng)護(hù)后，在試驗(yàn)區(qū)的上、中、下 3 個(gè)部位，每個(gè)部位 3 個(gè)測(cè)點(diǎn)， 測(cè)定涂層系統(tǒng)的粘結(jié)強(qiáng)度。

15、涂層粘結(jié)強(qiáng)度測(cè)定后，應(yīng)立即觀察鋁合金錠子圓盤座的底面粘結(jié)物的情況，如果底面有?75%以上的面積粘附著涂層或混凝土等物體，則試驗(yàn)數(shù)據(jù)有效；如果底面少于 75%

16、的面積粘附著涂層或混凝土等物體，而且粘結(jié)強(qiáng)度小于表?3.2-1 的要求，則可在該測(cè)點(diǎn)的附近涂層面上重做粘結(jié)強(qiáng)度檢測(cè)。

17、小區(qū)試驗(yàn)的各種記錄，包括混凝土表面處理、涂料品種、各層涂料耗用量（kg/m2）、每道涂層濕膜和干膜厚度、涂層與混凝土表面粘結(jié)強(qiáng)度、涂裝施工的錄像數(shù)據(jù)等，均應(yīng)記錄歸檔，作為混凝土構(gòu)件涂層防腐施工的參照依據(jù)。

18、當(dāng)按上述要求進(jìn)行的涂裝試驗(yàn)涂層的粘結(jié)強(qiáng)度不能達(dá)到表?3.2-1 的要求，應(yīng)按該條的要求，另找不少于 10m2 面積試驗(yàn)區(qū)重做涂裝試驗(yàn)。如仍不合格，應(yīng)重新做該防腐區(qū)混凝土涂層配套設(shè)計(jì)和試驗(yàn)。

19、涂裝試驗(yàn)的結(jié)果必須由有資質(zhì)的第三方進(jìn)行檢測(cè)并出具正式的涂裝試驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告，檢測(cè)的結(jié)果不低于表?4.1-1 和涂料中標(biāo)單位涂裝設(shè)計(jì)的要求。涂料如檢測(cè)結(jié)果滿足要求方可進(jìn)行大面積施工。如不滿足，由業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、涂料供應(yīng)商及其他相關(guān)單位共同研究確定。