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1J22相近牌號(hào)：

AFK502(法國)，50КФ(俄羅斯)，Permendur(英國)，Supermendur(美國)，HiperCo50(美國)。

1J22?化學(xué)成份：

合金

C

Mn

Si

P

S

Ni

Co

Cu

Fe

其他

1J22

≤0.04

≤0.30

≤0.30

≤0.020

≤0.020

≤0.50

49~51

≤0.2

余量

V0.8~1.8

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GB/T 15001-1994 《軟磁合金尺寸、外形、表面質(zhì)量、實(shí)驗(yàn)方法和檢驗(yàn)規(guī)則》

GB/T 15002-1994 《高飽和磁感應(yīng)強(qiáng)度軟磁合金技術(shù)條件》

熱處理

冷軋帶材試樣：隨爐升溫到850～900℃，保溫3～6h,，以50℃/h速度冷卻到750℃，再以180～240℃/h速度冷卻至300℃出爐，退火介質(zhì)為露點(diǎn)不高于－40℃的氫氣。

鍛坯所取試樣：隨爐升溫到1100℃±20℃，保溫3～6h，以50～100℃/h速度冷卻到850℃，保溫3h，然后以30℃/h速度冷卻到700℃，再以200℃/h速度冷卻至300℃出爐，退火介質(zhì)為露點(diǎn)不高于－40℃的氫氣。

用于要求在較低磁場(chǎng)下具有較高磁感應(yīng)強(qiáng)度、較低矯頑力、較高矩形比的材料：隨爐升溫到850℃±10℃，保溫4h，以50℃/h速度冷卻到750℃，保溫3h,然后以200℃/h速度冷卻到300℃出爐，在保溫(750℃)開始加1240～1600A/m直流磁場(chǎng)，退火介質(zhì)為露點(diǎn)不高于－40℃的氫氣。

特殊要求

已生產(chǎn)、使用多年，性能穩(wěn)定，材料較成熟。適宜做質(zhì)量輕、體積小的航空、航天用電器元件，如微電子轉(zhuǎn)子、電磁鐵極頭、繼電器、換能器等。

組織結(jié)構(gòu)

該合金組織結(jié)構(gòu)為體心立方晶格的單相固溶體，在900～930℃附近發(fā)生γα相轉(zhuǎn)變，當(dāng)溫度低于730℃時(shí)，產(chǎn)生有序化，形成FeCo超結(jié)構(gòu)，無序的α相轉(zhuǎn)變?yōu)橛行颚痢湎唷?/p>

定子鐵芯組件經(jīng)氫氣保護(hù)退火后的磁性能見表1，經(jīng)脫水后的定子鐵芯組件和轉(zhuǎn)子鐵芯組件真空退火后的磁性能見表2，兩種組件經(jīng)脫水及真空退火后的縱向及橫向屈服強(qiáng)度as均>343MPa(國標(biāo)中對(duì)力學(xué)性能沒有要求) 。

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磁性退火應(yīng)注意的幾個(gè)問題：

(1)由于1J22軟磁材料易氧化，零件在退火前其表面應(yīng)徹底清洗干凈。零件表面的贓物不但影響零件的美觀，而且更重要的是影響磁性處理過程中的真空度。真空度的高低直接影響磁性能，尤其是對(duì)矯頑力影響比較大，真空度愈高，矯頑力愈小。

(2)磁性退火前需進(jìn)行脫水處理。Mg(OH)2在350~400℃加熱分解產(chǎn)生氧化鎂和水蒸氣，有價(jià)值的氧化鎂用于1J22軟磁材料加工的定子鐵芯組件和轉(zhuǎn)子鐵芯組件片與片之間的絕緣，無用的水蒸氣影響真空度，進(jìn)而影響退火后的磁性能，因此，必須在500~550℃范圍內(nèi)加熱，即高于Mg(OH)2分解溫度(350~400℃)下對(duì)其強(qiáng)行脫水，且脫水愈徹底，退火后的磁性能愈好。

(3)零件在770℃保溫結(jié)束后，對(duì)冷卻速度必須嚴(yán)格控制，要以比較快的速度經(jīng)過約為730℃的有序化轉(zhuǎn)變點(diǎn)，如果冷卻速度比較慢，在730℃左右將發(fā)生無序相6)向有序相b') 轉(zhuǎn)變， 形成F eCo超結(jié)構(gòu)， 使零件的脆性增加。但是， 冷卻速度也不能太快，太快將產(chǎn)生很大的熱應(yīng)力，反而會(huì)使磁性能變壞，所以770℃保溫后一般以200℃h速度冷卻至100℃以下出爐空冷。

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