篩分破碎車間是煤炭洗選加工系統(tǒng)較關(guān)鍵的環(huán)節(jié)之一，由于物料本身含有大量的粉塵，在原煤輸送過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的揚(yáng)塵；在皮帶的各轉(zhuǎn)載環(huán)節(jié)，物料攜帶空氣受物料擠壓后會(huì)造成局部空氣增壓，在物料出口正壓力的作用下，小顆粒物料就會(huì)隨增壓空氣向四周飛射；在破碎機(jī)破碎的過(guò)程中，物料受到擠壓則會(huì)產(chǎn)生大量的二次揚(yáng)塵，尤其是矸石量大的情況下，破碎機(jī)出口的粉塵濃度通常會(huì)達(dá)到200~300mg/m3，嚴(yán)重危害著職工的身體健康。

傳統(tǒng)除塵方式是采用電除塵器、布袋除塵器、旋風(fēng)除塵器等。這些除塵器應(yīng)用于篩分破碎車間粉塵治理普遍存在著結(jié)構(gòu)復(fù)雜、運(yùn)行成本高、維護(hù)工作量大、二次污染等問(wèn)題。

徐州博泰研發(fā)的負(fù)壓誘導(dǎo)除塵系統(tǒng)是通過(guò)誘導(dǎo)風(fēng)機(jī)形成負(fù)壓源，將含塵氣體卷吸進(jìn)入霧化親和腔和振弦分離腔，實(shí)現(xiàn)空氣與粉塵的分離，達(dá)到凈化目的。該系統(tǒng)由集塵罩、吸塵口、負(fù)壓引風(fēng)管、風(fēng)機(jī)、噴霧裝置、過(guò)濾板、旋流裝置、排氣減壓裝置、煤泥輸送裝置等組成。負(fù)壓誘導(dǎo)除塵，能夠克服風(fēng)流、溫濕度等因素對(duì)粉塵擴(kuò)散的影響，通過(guò)負(fù)壓風(fēng)流場(chǎng)迫使粉塵按規(guī)定方向流動(dòng)，集中收集并處理，除塵效率高、用水量少、對(duì)原煤的水分含量無(wú)影響，大幅度降低了選煤廠的粉塵污染，極大改善了作業(yè)環(huán)境。

在產(chǎn)塵點(diǎn)上方設(shè)置專門(mén)設(shè)計(jì)的集塵罩，誘導(dǎo)風(fēng)機(jī)將粉塵通過(guò)引風(fēng)管持續(xù)不斷的吸入霧化親和腔，若干噴頭不斷地向過(guò)濾板噴霧，使粉塵與水霧在過(guò)濾板上充分混合，含有粉塵的泥霧經(jīng)過(guò)分離腔的重力旋流作用后，清潔空氣由排出口排出，被分離的煤泥經(jīng)輸送裝置重新輸送到運(yùn)輸皮帶上，達(dá)到處理粉塵的目的。

選煤廠各個(gè)環(huán)節(jié)工況不一，產(chǎn)塵的原因、所采用的方法也不相同，采用何種除塵方式要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)狀況、產(chǎn)塵原因、資金投入等綜合因素研究分析，才能采用最優(yōu)化的方式達(dá)到最好的效果。