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惠州風(fēng)力發(fā)電廠無損探傷檢測(cè)

2021-03-19 21:24 作者:廣分質(zhì)檢院  | 我要投稿


磁粉檢測(cè)和滲透檢測(cè)都漏判了同一個(gè)裂紋,而且還是很明顯的裂紋,辛虧及時(shí)發(fā)現(xiàn),才避免了一場“災(zāi)難”的發(fā)生(似乎夸張了點(diǎn))。

事情經(jīng)過大致是這樣:

某電廠大修期間,鍋爐進(jìn)行定期檢驗(yàn)。對(duì)主蒸堵板閥(正方體鍛件,材質(zhì)為P91)外表面進(jìn)行磁粉檢測(cè),同事熟練的將反差劑均勻噴涂在堵閥外表面,繼而又輕車熟路的給磁粉探傷儀接上的電纜,再用他爐火純青的檢測(cè)技能對(duì)該堵閥進(jìn)行磁粉檢測(cè),沒一會(huì)完成了檢測(cè),未發(fā)現(xiàn)缺陷。

該堵閥正好位于樓梯通道口,我在堵閥另一側(cè)檢測(cè),檢測(cè)完后準(zhǔn)備去下一部件時(shí),正好要途徑該樓梯,無意中瞥了下同事這側(cè)的堵閥,也許是職業(yè)的緣故,對(duì)缺陷特別敏感,隱約看到堵閥有個(gè)部位存在裂紋,湊近一看,粗看磁痕形態(tài)似裂紋、細(xì)看似異種鋼焊縫產(chǎn)生的偽磁痕。將磁痕和反差劑擦掉后,發(fā)現(xiàn)該位置曾用鎳基焊條補(bǔ)焊過,在補(bǔ)焊的位置上斷續(xù)存在一條疑似裂紋,從頭到尾長度約40mm,見下圖。

我問同事,這有一條疑似裂紋,你檢測(cè)的時(shí)候發(fā)現(xiàn)了沒有,他說他發(fā)現(xiàn)了,同時(shí)也發(fā)現(xiàn)了該位置存在補(bǔ)焊,并斷定這是異種鋼焊縫產(chǎn)生的偽磁痕,未將其當(dāng)作裂紋。

從形態(tài)走勢(shì)來看,我更傾向于是裂紋,同事還是持自己的觀點(diǎn)認(rèn)為是偽缺陷。為了不放過任何一處隱患,我提出那就做滲透吧。

將補(bǔ)焊部位擦拭干凈后,噴上著色劑,估摸著過了15分鐘,擦掉滲透劑,將剩余的滲透劑擦拭干凈,噴上一層白色顯像劑。1分鐘、3分鐘、5分鐘、10分鐘、15分鐘過去了,沒有發(fā)現(xiàn)裂紋痕跡,納悶了,難道真是我判斷錯(cuò)誤?。

正好現(xiàn)場項(xiàng)目經(jīng)理路過,喊道:‘“搞什么東東啊,一個(gè)堵閥搞了這么久!”。我將事情的緣故描述后,他說:“別糾結(jié)了,這明顯是異種鋼焊縫偽缺陷嘛,怎么會(huì)是裂紋呢!”。

我堅(jiān)定原有的想法,在該補(bǔ)焊的位置繼續(xù)噴上著色劑,然后提著儀器趕赴下一個(gè)檢測(cè)位置。

當(dāng)我干完了手中的活,提著一套滲透劑回到了原來堵閥的位置,期間經(jīng)過了2個(gè)小時(shí),嚴(yán)格按照滲透檢測(cè)步驟進(jìn)行操作,內(nèi)心忐忑,擔(dān)心又是原來的結(jié)果。

但是這次卻有了不一樣的結(jié)果,噴上顯像劑后,裂紋的形態(tài)很快顯現(xiàn)出來,此刻內(nèi)心充滿了成就感,裂紋滲透檢測(cè)圖如下。

我很低調(diào)的將此事告訴了同事和項(xiàng)目經(jīng)理,“哦,原來如此!”他們感嘆道。

為什么磁粉檢測(cè)會(huì)漏了該裂紋呢?這個(gè)很好解釋。

該部位以前檢測(cè)應(yīng)該也是發(fā)現(xiàn)了裂紋,對(duì)裂紋進(jìn)行打磨后,用鎳基焊條進(jìn)行補(bǔ)焊,鎳基焊條是非鐵磁性材料,無磁性或者微弱磁性。因此,實(shí)施磁粉檢測(cè)時(shí),此處裂紋的漏磁場極弱,吸附磁粉顯示的磁痕不清晰,根據(jù)以往的經(jīng)驗(yàn)很容易誤認(rèn)為是偽缺陷。

在《這是裂紋嗎?》這篇文章,分析了磁粉檢測(cè)偽缺陷成因及貼出了一些現(xiàn)場檢測(cè)偽缺陷和真實(shí)裂紋圖像。

為什么滲透檢測(cè)會(huì)漏了該裂紋呢?

仔細(xì)分析過后,總結(jié)出了3個(gè)可能造成漏檢的因素。

(1)環(huán)境溫度低,滲透速度慢

現(xiàn)場空氣溫度估摸著有3度,金屬的溫度更低,嚴(yán)重影響了滲透速度。根據(jù)NB/T47013.5-2015標(biāo)準(zhǔn)要求,當(dāng)溫度低于5攝氏度條件下滲透檢測(cè)需進(jìn)行鑒定。而當(dāng)時(shí)為了驗(yàn)證是否存在缺陷,沒有嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)要求執(zhí)行。滲透過程時(shí)間大約15分鐘,而金屬溫度低,滲透速度慢,滲入裂紋中的著色劑少,造成滲透檢測(cè)漏檢。

(2)裂紋被氧化皮堵塞

裂紋能夠通過宏觀檢查發(fā)現(xiàn),說明裂紋已開口且具有一定寬度,按常理來講,如此明顯的缺陷滲透檢測(cè)不可能做不出來。但是細(xì)看裂紋成黑色狀,似乎裂紋內(nèi)部填充著夾雜物,裂紋開口部位似乎被堵住。

確實(shí)如此,該堵閥長期處于高溫環(huán)境,裂紋兩側(cè)的金屬長期在高溫環(huán)境下運(yùn)行,內(nèi)部形成了一道氧化皮填充物,將裂紋開口部位或整個(gè)裂紋填滿,導(dǎo)致滲透劑滲入裂紋中較少,這也是導(dǎo)致滲透漏檢的原因。

(3)人為操作問題

當(dāng)時(shí)為了驗(yàn)證裂紋的存在,急于求成,認(rèn)為裂紋必然會(huì)檢測(cè)出,因此在操作中可能存在過清洗,或者噴灑的顯像劑過厚現(xiàn)象,導(dǎo)致裂紋的痕跡無法顯現(xiàn)出來。

之前寫過一篇磁粉檢測(cè)偽缺陷案例《這是裂紋嗎?》,有人提出用滲透檢測(cè)來驗(yàn)證,這種方法在大多情況下是湊效的,但是也要想一想會(huì)不會(huì)存在其他特殊情況。


惠州風(fēng)力發(fā)電廠無損探傷檢測(cè)的評(píng)論 (共 條)

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