工業(yè)用單機(jī)脈沖除塵器，工業(yè)專用脈沖除塵器
工業(yè)用單機(jī)脈沖除塵器，工業(yè)專用脈沖除塵器，
單機(jī)布袋除塵器在灰斗上部（中箱體）設(shè)有進(jìn)風(fēng)管，氣流由此進(jìn)入過濾室，灰斗進(jìn)風(fēng)管中的氣流分配系統(tǒng)將氣流均勻地分布到過濾室的整個截面。 過濾室中由花板分隔成凈氣室（上箱體）和含塵室（中箱體）兩部分。濾袋安裝在花板上。
單機(jī)布袋除塵器優(yōu)點：結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，節(jié)約空間，成本低。與其他較大型除塵器設(shè)備相比，操作上更為方便，接上風(fēng)管和電源就能運行，原因在于其結(jié)構(gòu)較簡單、體積更小，但除塵效率同樣很高，適合于電子、機(jī)械五金、鑄造、陶瓷、裝卸、礦山、冶金等各種各種單獨的產(chǎn)塵點，有效過濾空氣、凈化空氣。這種小型袋式收塵器經(jīng)濟(jì)實用；結(jié)構(gòu)簡單緊湊，安裝容易，維修方便(內(nèi)濾式)主要用于庫頂、庫底、倉頂及各種輸送機(jī)等排放和揚塵點收塵，該機(jī)采用滌綸布袋，入口溫度＜120℃除塵效果達(dá)99.8%。如有特殊用途可提供耐溫，耐腐蝕濾料的單機(jī)袋收塵器。
單機(jī)布袋除塵器原理：
含塵氣流在穿過濾袋進(jìn)入凈氣室（此過程即為過濾過程或稱為除塵過程）時，濾袋外表面即留下一層灰層（布粉層）。與濾袋材質(zhì)相比，灰層更為細(xì)密。事實上，小的塵粒是由灰層捕獲的，否則就能穿過濾袋。因此，新的濾袋在剛投入使用時，將有極細(xì)微的塵粒穿透濾袋逃逸，在煙囪口形成羽狀煙，當(dāng)布粉層形成后，羽狀煙即消失。
為防止濾料的壓力降過大，必須周期性地對濾袋進(jìn)行清灰。濾袋清灰并不是將濾袋上的灰層全部完全清除，清灰后將殘余少量由極細(xì)微塵粒組成的布粉層，用于下一除塵過程中捕獲較小塵粒。清灰利用脈沖氣流實現(xiàn)，清灰過程是逐室、逐行進(jìn)行的。過濾室執(zhí)行清灰工序時處于在線狀態(tài)。煙氣通過濾袋，除去絕大部分塵粒后，通過出風(fēng)管和引風(fēng)機(jī)，后由煙囪排出。
單機(jī)布袋除塵器應(yīng)用范圍：
1.主要用于單點或多點粉塵，而粉塵點往往不是固定的地方(如焊接)。
2.外部尺寸可根據(jù)不同需要定制。用戶使用該設(shè)備無需過多安裝。
3.該機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊合理，操作方便，噪音低，除塵效果好，可直接用于小型場所和實驗室。
4.我們知道單機(jī)除塵器的應(yīng)用范圍很廣，適用于大部分需要收集粉塵的場合。
5.對于一般比例小、細(xì)的金屬屑、鑄造用沙塵、水泥、石膏粉、碳粉、膠木粉、塑料粉等也具有良好的除塵效果，除塵效率非常高。
5.總體設(shè)計為生物、化工、食品等行業(yè)的除塵，以及電子、機(jī)械五金、建材、鑄造、陶瓷、裝卸、礦山、冶金等行業(yè)的現(xiàn)場除塵。
6.可廣泛應(yīng)用于制藥行業(yè)(如：壓片機(jī)、造粒機(jī)、糖衣罐、攪拌機(jī)、破碎機(jī)、振動篩機(jī)、稱重機(jī)、定膠囊、中藥前處理、配料、配料、稱重等工藝設(shè)備)的除塵。
單機(jī)布袋除塵器安裝要求
1、為便于運輸，設(shè)備解體發(fā)運交貨，收到設(shè)備后，先按設(shè)備清單，檢查是否缺件，然后檢查在運輸過程中是否損壞，對運輸過程造成的損壞應(yīng)及時修復(fù)，同時對到貨設(shè)備做好防損、防竊等保管工作。
2、對排灰裝置進(jìn)行專門檢查，轉(zhuǎn)動或滑動部分要涂潤滑脂，減速機(jī)箱內(nèi)要注入潤滑油，使機(jī)件正常工作。
3、安裝時要按除塵器設(shè)備圖紙和國家、行業(yè)有關(guān)安裝的規(guī)范要求執(zhí)行。
4、安裝設(shè)備有下而上，設(shè)備基礎(chǔ)必須與設(shè)計圖紙一致，安裝前檢查進(jìn)行修整，而后吊裝支柱，調(diào)整水平垂直度后安裝支腿及灰斗，灰斗固定后，檢查相關(guān)尺寸，修正誤差后，吊裝下、中箱體、上箱體風(fēng)道、再安裝氣包、脈沖閥、電氣系統(tǒng)及壓縮空氣管路系統(tǒng)，保持密封。
5、各檢查門和連接法蘭處均應(yīng)有密封墊。檢查門密封墊應(yīng)用膠粘結(jié)，密封墊搭接處斜接或疊接，不允許有縫隙或脫落，以防漏風(fēng)。
6、安裝壓縮空氣管路時，管道內(nèi)要吹掃，除去污物防止堵塞，連接處要保持密封。安裝后試壓，試壓壓力為工作壓力的1.15倍，試壓時關(guān)閉安全閥，試壓后，將減壓閥調(diào)至規(guī)定壓力。
7、除塵器內(nèi)部及各法蘭連接件各處應(yīng)清掃干凈，仔細(xì)觀察除塵器內(nèi)部有卸灰閥有沒有被異物卡住，把對除塵器不起任何作用的異物清理掉，保證除塵器正常運行，在螺孔處加入密封墊，再上螺栓擰緊，以防漏風(fēng)。
8、按電氣控制柜安裝圖和說明，安裝電源及控制線路。
9、除塵器整機(jī)安裝完畢，應(yīng)按圖紙再作檢查修整。對箱體、風(fēng)道、灰斗內(nèi)外的焊縫作詳細(xì)檢查，對氣密性焊縫特別重點檢查，發(fā)現(xiàn)有漏焊、氣孔、咬口等缺陷應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊，以保證其強(qiáng)度及密封性，必要時，進(jìn)行煤油檢漏及對除塵器整體壓縮空氣進(jìn)行打壓檢漏。
10、在有打壓要求時，按要求對除塵器整體進(jìn)行打壓檢驗。試驗壓力按要求，一般為凈氣室所受負(fù)壓乘以 1 .15系數(shù)，最小壓力采用除塵器后系統(tǒng)風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓值。保壓一小時，泄漏率＜2%。
11、最后安裝濾袋。濾袋的搬運和停放，要注意防止袋與周圍的硬物、尖角物件接觸、碰撞。禁止腳踩、重壓，以防破損。濾袋的袋口與花板孔口嵌緊，不得歪斜，不留縫隙?？蚣軕?yīng)從袋口垂直往下安裝。
12、除塵器系統(tǒng)安裝完畢。
