X12CrNiS18-8不銹鋼介紹
1、歷史起源:
X12CrNiS18-8不銹鋼最早由德國發(fā)明并命名為1.4305,后來被國際標(biāo)準(zhǔn)化組織(ISO)命名為X12CrNiS18-8。它是一種常見的不銹鋼材料,主要用于制造化學(xué)設(shè)備、食品加工設(shè)備、醫(yī)療設(shè)備、建筑和裝飾材料等。
2、主要類型:
X12CrNiS18-8不銹鋼主要分為兩種類型:冷軋板和熱軋板。其中,冷軋板表面光滑,厚度一般在0.3mm以上;熱軋板表面相對粗糙,厚度一般在3mm以上。
3、主要特性:
X12CrNiS18-8不銹鋼具有以下特性:
焊接性:良好的焊接性能,可用TIG、MIG、電弧焊等方法進行焊接。
耐腐蝕性:優(yōu)異的耐腐蝕性能,特別是對氯化物的耐蝕性更佳。
拋光性能:表面光潔度高,易于拋光,可獲得高光澤度。
耐熱性能:在高溫下仍保持較好的強度和韌性。
耐腐蝕性:對一般酸、堿、鹽等化學(xué)介質(zhì)的耐腐蝕性較好。
4、結(jié)構(gòu)成分:
X12CrNiS18-8不銹鋼的化學(xué)成分包括:
碳(C):0.10%以下
硅(Si):1.00%以下
錳(Mn):2.00%以下
磷(P):0.045%以下
硫(S):0.03%以下
鉻(Cr):17.00%-19.50%
鎳(Ni):8.00%-10.50%
硼(B):0.001%-0.002%
5、制作材料:
X12CrNiS18-8不銹鋼制作材料包括:
冷軋板:主要用于制作化學(xué)設(shè)備、食品加工設(shè)備、醫(yī)療設(shè)備、建筑和裝飾材料等。
熱軋板:主要用于制作大型化學(xué)設(shè)備、食品加工設(shè)備、醫(yī)療設(shè)備、建筑和裝飾材料等。
6、物理性能:
X12CrNiS18-8不銹鋼的物理性能包括:
密度:7.9g/cm3
熔點:1427℃
熱膨脹系數(shù):16.5×10-6/K
熱導(dǎo)率:15.0W/(m·K)
比熱容:500J/(kg·K)
7、典型用途:
X12CrNiS18-8不銹鋼可用于制作以下產(chǎn)品:
化學(xué)設(shè)備:制造化工反應(yīng)器、儲罐、輸送管道等。
食品加工設(shè)備:制造食品加工機械、食品儲存設(shè)備等。
醫(yī)療設(shè)備:制造醫(yī)療器械、手術(shù)器械等。
建筑和裝飾材料:制造門窗、電梯、扶手、樓梯、墻面等。
8、主要產(chǎn)品:
X12CrNiS18-8不銹鋼的主要產(chǎn)品包括:
冷軋板:厚度為0.3mm及以上,寬度為1000mm及以下。
熱軋板:厚度為3mm及以上,寬度為1000mm及以下。
9、技術(shù)參數(shù):
X12CrNiS18-8不銹鋼的主要技術(shù)參數(shù)包括:
抗拉強度:≥520MPa
屈服強度:≥205MPa
延伸率:≥40%
沖擊韌性:≥100J
10、主要問題:
X12CrNiS18-8不銹鋼的主要問題包括:
容易產(chǎn)生晶間腐蝕:在高溫、高壓、強氧化性環(huán)境下容易產(chǎn)生晶間腐蝕。
容易形成針狀晶:在過度加熱和急冷的過程中,容易形成針狀晶,降低材料的強度和韌性。
容易產(chǎn)生氫脆:在酸性介質(zhì)中容易產(chǎn)生氫脆,降低材料的強度和韌性。
11、影響因素:
X12CrNiS18-8不銹鋼的性能受以下因素的影響:
鉻的影響:鉻是不銹鋼的主要合金元素,可以提高不銹鋼的耐腐蝕性和耐熱性。
鎳的影響:鎳可以提高不銹鋼的韌性和延展性,降低材料的硬度和脆性。
鉬的影響:鉬可以提高不銹鋼的耐蝕性和耐熱性,特別是對氯化物的耐腐蝕性更佳。
