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MES是應用在車間的軟件系統(tǒng)，起著承上啟下的作用。它上承公司級的ERP系統(tǒng)，獲取計劃、資源等數(shù)據(jù)，并與PLM、PDM、C3P等系統(tǒng)集成，獲得BOM及工藝等數(shù)據(jù)。它下啟底層控制系統(tǒng)，發(fā)送工作指令和回收計劃執(zhí)行情況。MES系統(tǒng)填補了ERP等上層系統(tǒng)上線后產生的信息鴻溝，使企業(yè)信息流能夠暢通。

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mes核心價值

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1. 生產制造執(zhí)行過程的精細化管理

????????在生產制造執(zhí)行過程中,mes系統(tǒng)采用工藝精細化關系，物料精細化管理，設備精細化管理，建立完整的工藝數(shù)據(jù)字典、物料信息字典、設備檔案信息系統(tǒng)。

2. 設備自動化向軟件自動化的無縫對接

????????mes系統(tǒng)對所有的設備建立統(tǒng)一規(guī)范的接口標準，在設備自身完成其自動化工作的同時，實現(xiàn)無縫的與軟件系統(tǒng)的結合，達到軟件自動提取數(shù)據(jù)，自動完成數(shù)據(jù)分析、處理的全自動化目標。

3.企業(yè)資源信息的有力整合

????????企業(yè)的資源信息眾多，主要有人力、物流、資金、設備等資源，每種信息都擁有自己獨特的屬性，mes系統(tǒng)可將凌亂復雜的各種資源信息有機的整合在一起，互相協(xié)作利用而又不影響管理。

4. 物流條碼化、質量可追溯化管理

????????mes系統(tǒng)對所有的生產信息，物流信息都能做到質量可追溯化管理。在企業(yè)信息化中引入人員條碼化、設備條碼化等環(huán)節(jié)也可深化應用。

5. 實現(xiàn)企業(yè)信息由孤島化向一體化的跨越

????????mes系統(tǒng)可為企業(yè)搭建生產信息一體化平臺，在企業(yè)內部建立統(tǒng)一的信息化標準模型以及生產加工數(shù)據(jù)信息信息存儲中心，把生產相關的各類資源信息都整合到一個平臺中。

6.拉動式生產和推動式生產高效結合

????????mes系統(tǒng)以銷售訂單為源頭動力，裝配BOM及工藝信息為生產依據(jù)來定制生產計劃，從而拉動裝配車間的組裝生產，以裝配車間對零部件的需求來推動成套車間對零部件加工。實現(xiàn)從組裝到成套生產的高效結合。

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