導 讀 ( 文/ 1791 )

本文詳細解釋了如何計算 OEE 指標及其構成因素。我們將查看公式并借助示例解釋計算。讀完本文后，您將充分了解 OEE 的計算原理。OEE 是整體設備效率（Overall Equipment Effectiveness）的縮寫，是衡量制造運營生產(chǎn)力的指標。

然而，在我們深入研究 OEE 及其考慮的各個因素之前，首先我們應該明確 OEE 僅考慮計劃生產(chǎn)時間。

這是什么意思？您的機器在整個時間 (24/7) 中都可以進行生產(chǎn)。換句話說，理論上他們可以全天候不間斷地運行。然而，在實際操作中，由于假期、休息、缺乏訂單和/或計劃停止，總會出現(xiàn)中斷（=計劃時間損失）。

計算“總有效設備性能”（TEEP，Total Effective Equipment Performance）時會考慮這些“損失” ，但不考慮 OEE 指標，后者僅考慮計劃生產(chǎn)時間內(nèi)發(fā)生的損失。

現(xiàn)在已經(jīng)解釋了這一點，讓我們仔細看看三個 OEE 因素，每個因素都量化不同類型的時間損耗。

一、設備可用性

?????可用性是指機器實際運行的時間，除以計劃運行時間的百分比，如下圖公式。

要計算可用性，請將實際工作時間除以總計劃操作時間。 已經(jīng)從生產(chǎn)計劃中知道機器的計劃運行時間。但如何確定實際工作時間呢？可以通過將所有停靠點相加并從計劃運行時間總和中減去它們來完成此操作。?????分析停機數(shù)據(jù)可以揭示其原因以及改進的潛力。您還可以看到一天中發(fā)生的所有“微停”的累積效果，停機對系統(tǒng)整體可用性的影響很快就會顯現(xiàn)出來，您可以利用這些知識更好地規(guī)劃生產(chǎn)。經(jīng)驗表明，大多數(shù)停機機都是由相當少數(shù)的因素造成的。根據(jù)機器和工藝的不同，這些可能會有很大差異。然而，需要認識到的重要一點是，仔細分析通常只能揭示幾個主要罪魁禍首。正如帕累托原則所表達的一樣：20% 的原因導致 80% 的結果。

二、設備生產(chǎn)性能

要計算性能系數(shù)，必須記錄設備一段時間內(nèi)已生產(chǎn)加工的部件數(shù)量，這段時間內(nèi)設備理論可以生產(chǎn)加工的最大零件數(shù)量進行比較。

公式如下：

實際性能：設備一段時間內(nèi)已生產(chǎn)加工的部件數(shù)量。

目標性能：設備一段時間內(nèi)理論上可以生產(chǎn)加工的部件數(shù)量。

如何確定設備的理論最大生產(chǎn)加工數(shù)量呢？

機器制造商通常以“理想循環(huán)時間”的形式提供此信息，您可以使用它來得出目標性能。

示例：如果每個周期生產(chǎn)兩個零件，并且理想的周期時間為 5 秒，那么一分鐘應生產(chǎn) 24 個零件，一小時應生產(chǎn) 1440 個零件。如果機器制造商沒有提供此信息，請確定自機器使用以來記錄的最快循環(huán)時間，然后計算如果您的機器持續(xù)以該速度運行，您可以生產(chǎn)加工多少個零件。

三、生產(chǎn)品質

品質系數(shù)是需要計算的三個 OEE 組成部分中的第三個。品質系數(shù)為合格零件在生產(chǎn)零件總數(shù)中所占的比例。

在實踐中，您通常可以通過從給定時間段內(nèi)生產(chǎn)的已知零件數(shù)量中減去報廢和返工的零件數(shù)量來確定合格零件的數(shù)量。制造零件總數(shù) = 合格零件 + 廢品 + 返工零件對質量指標的專業(yè)監(jiān)控可集中精力解決主要質量問題。通常，會提出這樣的問題：

• 我最常見的質量問題是什么？
• 誰或什么導致了它們？
• 質量問題是否容易聚集？

顯然，有缺陷的零件會嚴重影響制造成本和按時交貨。在價值創(chuàng)造過程的早期階段發(fā)現(xiàn)問題有助于限制損失。不要將質量水平與另一個稱為首次通過率（FPY，first-pass yield） 的質量指標相混淆。它表示在第一次生產(chǎn)過程中完美完成的零件或組件的數(shù)量 - 換句話說，沒有任何返工。

四、OEE公式

現(xiàn)在我們已經(jīng)熟悉了所有三個 OEE 因素，正確計算 OEE 指標對我們來說很簡單：只需將所有三個因素相乘即可！

現(xiàn)在您已經(jīng)知道如何根據(jù)這三個因素自行計算OEE 指標了。做得好！然而，這只是全面了解 OEE 的第一步。OEE 的獲取是生產(chǎn)數(shù)據(jù)獲取(PDA) 的一部分，其中涵蓋了更大范圍的技術和組織數(shù)據(jù)。如果您對 OEE 基礎知識有任何疑問或需要幫助，咨詢我們的公眾號（輕造科技），我們的專家將很樂意為您提供指導并回答您的問題。

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