“科技是生產(chǎn)力”這句名言適用于任何產(chǎn)業(yè)，尤其在鑄造行業(yè)，鑄鐵平臺(tái)在生產(chǎn)的過(guò)程如果得到大力的技術(shù)支持，那么無(wú)論上都會(huì)占有大的優(yōu)勢(shì)。這不僅僅是利潤(rùn)的變大，而且在市場(chǎng)上獲得好的口碑以及榜樣。有了基礎(chǔ)才可以考慮希望，利潤(rùn)是一個(gè)企而技術(shù)是一個(gè)企業(yè)擴(kuò)大的力量之源。鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)能夠活躍于市場(chǎng)頂端，為各種大型試驗(yàn)的運(yùn)行提供基礎(chǔ)，完全依靠鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)本身過(guò)硬的產(chǎn)品質(zhì)量，而這則是鑄造史上不斷完善累積的基本趨勢(shì)走向所在。鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)在大的總方針指導(dǎo)下，行業(yè)內(nèi)部至始至終遵循打硬仗，生產(chǎn)無(wú)小事，企業(yè)內(nèi)部嚴(yán)抓生產(chǎn)細(xì)節(jié)，為消費(fèi)群眾提供zui貼心的選購(gòu)體驗(yàn)。當(dāng)然，鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)是借此以常勝將軍聞名于整個(gè)鑄造行業(yè)。

焊接平臺(tái)如今的床身鑄件行業(yè)的發(fā)展和數(shù)控技術(shù)息息相關(guān)，而只有科技的不斷發(fā)展，才能使得世界得到進(jìn)步。床身鑄件業(yè)在發(fā)展下，得到了很大的提升。

隨著時(shí)代的發(fā)展，床身鑄件生產(chǎn)企業(yè)跟進(jìn)潮流也取得了很大的進(jìn)步，鑄鐵平臺(tái)許多的企業(yè)都已經(jīng)對(duì)機(jī)床數(shù)控化進(jìn)行籌備。這不斷擴(kuò)大的一個(gè)標(biāo)志，也是數(shù)控化在鑄造行業(yè)領(lǐng)域一次新的突破。

由于數(shù)控化已經(jīng)成為現(xiàn)代大機(jī)器生產(chǎn)中一種不可逆的大趨勢(shì)，數(shù)控化以其具有的諸多優(yōu)勢(shì)在床身鑄件行業(yè)刮起一場(chǎng)颶風(fēng)，床要進(jìn)行數(shù)控化改造。

三維柔性焊接平臺(tái)而床身鑄件數(shù)控化改造的優(yōu)勢(shì)如下：床身鑄件數(shù)控化可以加工出傳統(tǒng)機(jī)床加工不出來(lái)的曲線、曲面等復(fù)雜現(xiàn)加工的自動(dòng)化，而且是柔性自動(dòng)化，從而效率可比傳統(tǒng)機(jī)床提高3～7倍。加工的床身鑄件（機(jī)床鑄件）精度高，尺寸分散度小裝配容易，不再需要工人“修配”。可實(shí)現(xiàn)多工序的集中，減少床身鑄件在機(jī)床間的頻繁搬運(yùn)。擁有自動(dòng)、自動(dòng)監(jiān)控、自動(dòng)功能，因而可實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)時(shí)間無(wú)人看管加工。降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)省了勞動(dòng)力（一個(gè)人可以看管多臺(tái)機(jī)床），減少了工裝，縮周期和生產(chǎn)周期，可對(duì)市場(chǎng)需求做出快速反應(yīng)等等。鑄鐵平板床身鑄件發(fā)展的力量主要來(lái)自三種市場(chǎng)需要：更高的切削速度，更高的生產(chǎn)效率和更大的工藝范圍。過(guò)去這方面的主軸、線性導(dǎo)軌、伺服驅(qū)動(dòng)裝置等功能部件的性能改進(jìn)，但零部件的改進(jìn)余地始終有限，要進(jìn)一步提高機(jī)床的性能，須從結(jié)構(gòu)平臺(tái)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)件的設(shè)計(jì)和配置合理與否決定了機(jī)床咨詢13231713280的總體性能，成為機(jī)床新產(chǎn)品的主要特色。