? 單螺桿膨化機(jī):適用于單一材料及一般畜禽協(xié)作飼料。

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雙螺桿膨化機(jī): 一般用于具有高附加值的水產(chǎn)和寵物飼料生產(chǎn)中，如鰻魚、甲魚及幼魚飼料的生產(chǎn)，因?yàn)檫@些產(chǎn)品在市場(chǎng)上銷售的價(jià)格足以回報(bào)雙螺桿技術(shù)的制造產(chǎn)品所需的費(fèi)用;另外一些特種水產(chǎn)飼料如微粒水產(chǎn)飼料(直徑為0.8~1.5mm)、高脂肪水產(chǎn)料及生產(chǎn)量小但配方常變的飼料也需采用雙螺桿擠壓膨化機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)。

需要闡明的是以上區(qū)別不是肯定的，比如我們建議用雙螺桿出產(chǎn)水產(chǎn)飼料，但現(xiàn)在有許多公司用單螺桿出產(chǎn)水產(chǎn)飼料。二者用于水產(chǎn)飼料有所差異，簡(jiǎn)言之雙螺桿與單螺桿對(duì)比有如下優(yōu)勢(shì)：
①原料適應(yīng)性更廣, 可以適應(yīng)高粘性、低粘性、高油脂含量、高水分或粘稠、多油的、非常濕的原料及其它一些在單螺桿( SSE) 中會(huì)打滑的原料加工。
②對(duì)原料的粒度限制更少, 可以適應(yīng)從微粉料到粗粉料顆粒的原料和單螺桿加工特定范圍以外粒度的原料加工。?
③物料流在機(jī)筒內(nèi)更均勻, 可以添加蒸汽、水等, 使產(chǎn)品達(dá)到需求的效果。?

④產(chǎn)品內(nèi)在和外觀質(zhì)量更好, 可以達(dá)到非常好的均質(zhì)狀態(tài)并使得物料分子結(jié)構(gòu)排布均勻、在擠壓出模過程中表面光滑, 產(chǎn)品顆粒整齊度高、均勻性好。?

⑤熟化均質(zhì)效果更好, 通常淀粉熟化度可達(dá)95%以上, 使得所加工的水產(chǎn)飼料能夠在水中保持穩(wěn)定和產(chǎn)品營(yíng)養(yǎng)成分不流失, 并易于消化吸收。?

⑥同等動(dòng)力下產(chǎn)量更高。良好的混合性能使物料得到的熱量及時(shí)均勻化, 加快了物料的熟化程度, 減少了料溫的波動(dòng), 提高了擠壓膨化產(chǎn)品的產(chǎn)量。?

⑦產(chǎn)品多樣性和適應(yīng)性更寬, 可以加工微粒水產(chǎn)飼料及高油配方、高水分、高粘結(jié)性產(chǎn)品和多色彩、夾心類、特殊形狀的產(chǎn)品。?

⑧工藝操作更簡(jiǎn)便, 可以根據(jù)加工產(chǎn)品需求調(diào)節(jié)主軸轉(zhuǎn)速, 由于自清特點(diǎn), 清理很方便, 每次加工后無(wú)需拆裝設(shè)備。?

⑨易損件磨損更輕。通常一種錯(cuò)誤觀念認(rèn)為單螺桿的磨損少, 實(shí)際上在雙螺桿擠壓過程中由于穩(wěn)定的物料輸送和物料流的特性, 決定了物料對(duì)螺桿和機(jī)筒內(nèi)套的磨損要比單螺桿小, 盡管螺桿數(shù)量多出一套, 但其配件成本仍比單螺桿低。?

⑩生產(chǎn)成本更低, 由于雙螺桿機(jī)型具有良好的操作穩(wěn)定性, 在飼料加工過程中開機(jī)費(fèi)料少、水氣浪費(fèi)少、工時(shí)費(fèi)少、傳熱效率高、成品率高、度電產(chǎn)量指標(biāo)高, 加上配件成本也低, 其終生產(chǎn)成本相對(duì)于單螺桿仍要低得多。?

恰是因?yàn)殡p螺桿對(duì)比單螺桿出產(chǎn)水產(chǎn)飼料的許多優(yōu)勢(shì)，所以我們主張?jiān)诟鞣矫鏃l件允許的情況下優(yōu)先選擇雙螺桿膨化機(jī)。

以下是使用雙螺桿膨化機(jī)時(shí)需要注意的事項(xiàng)：

1. 操作安全：

???- 在操作雙螺桿膨化機(jī)之前，必須熟悉設(shè)備的操作規(guī)程、安全注意事項(xiàng)和緊急停機(jī)裝置的使用方法。

???- 操作人員應(yīng)穿戴好相應(yīng)的防護(hù)裝備，避免發(fā)生事故和操作過程中可能產(chǎn)生的傷害。

???- 確保設(shè)備周圍的工作環(huán)境安全，防止發(fā)生滑倒、碰撞等事故。

2. 設(shè)備維護(hù)：

???- 定期對(duì)雙螺桿膨化機(jī)進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，包括清潔、潤(rùn)滑、緊固螺栓等。確保設(shè)備處于良好的工作狀態(tài)。

???- 定期檢查螺桿、墊圈、裝配件等易磨損的部件，并及時(shí)更換，以確保設(shè)備的正常運(yùn)行。

???- 根據(jù)設(shè)備的使用頻率和工作環(huán)境，制定相應(yīng)的維護(hù)計(jì)劃，保證設(shè)備的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。

3. 原料適應(yīng)性：

???- 雙螺桿膨化機(jī)對(duì)原料的要求較高，不同的原料可能需要不同的膨化工藝參數(shù)和操作方式。

???- 在選擇設(shè)備時(shí)，要根據(jù)原料的特性和加工要求，確保設(shè)備的型號(hào)和規(guī)格適用于所需的加工工藝。

4. 溫度和轉(zhuǎn)速控制：

???- 溫度和轉(zhuǎn)速是影響雙螺桿膨化機(jī)加工效果的重要參數(shù)，需要進(jìn)行合理的調(diào)節(jié)和控制。

???- 溫度的控制應(yīng)根據(jù)不同的原料和加工要求進(jìn)行調(diào)整，過高的溫度可能導(dǎo)致原料過度熟化或燒焦，影響產(chǎn)品品質(zhì)。

???- 轉(zhuǎn)速的控制也需要根據(jù)原料和加工要求進(jìn)行合理調(diào)節(jié)，過高或過低的轉(zhuǎn)速都可能影響加工效果和產(chǎn)品質(zhì)量。

5. 料量和流程控制：

???- 料量的控制需要根據(jù)設(shè)備的規(guī)格和原料的特性進(jìn)行調(diào)整。過高的料量可能導(dǎo)致設(shè)備堵塞，過低的料量會(huì)降低加工效率。

???- 流程的控制需要合理安排原料的進(jìn)料和出料順序，確保原料的均勻分布和產(chǎn)出物的正常排出，避免堵塞和混料現(xiàn)象。

6. 清潔和衛(wèi)生：

???- 使用雙螺桿膨化機(jī)時(shí)要注意設(shè)備的清潔和衛(wèi)生管理，定期清理設(shè)備內(nèi)部的殘留物和積塵，防止交叉污染和細(xì)菌滋生。

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