燃煤鍋爐除塵器原理、內(nèi)部結(jié)構(gòu)、技術(shù)特點(diǎn)

慧陽環(huán)保設(shè)計(jì)生產(chǎn)的燃煤鍋爐除塵器可根據(jù)現(xiàn)場位置設(shè)計(jì)外形尺寸,以滿足現(xiàn)場情況,具有外形結(jié)構(gòu)“任意性”,內(nèi)置過濾精度可控制。具有設(shè)計(jì)優(yōu)良合理,結(jié)構(gòu)簡單,投資少,節(jié)能運(yùn)行費(fèi)用低,設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定,處理風(fēng)量大,操作簡便,出口含塵量低于環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。
工藝原理:燃煤鍋爐除塵器進(jìn)風(fēng)口接通設(shè)有降溫設(shè)備,繼而降溫設(shè)備接通鍋爐的煙囪。含塵煙氣經(jīng)過降溫設(shè)備,降溫后進(jìn)入燃煤鍋爐布袋除塵器的進(jìn)氣管道隨后進(jìn)入灰斗、再進(jìn)入各濾室通過濾袋過濾,凈化后的空氣由濾袋內(nèi)部上升到凈氣室,再通過風(fēng)機(jī)的吸力,吸出除塵設(shè)備的體外,排到設(shè)備。在除塵設(shè)備不斷的過濾工作中,濾袋外部表面的粉塵增厚,這時(shí)除塵設(shè)備運(yùn)行阻力增加,增加到設(shè)定值后,某個(gè)過濾室不工作,脈沖清灰系統(tǒng)傳達(dá)給脈沖閥,脈沖閥打開,有高壓壓縮空氣經(jīng)過脈沖閥,有噴吹管引到濾袋口,壓縮空氣噴向?yàn)V袋內(nèi)部,濾袋瞬間彭漲,過濾工作再次進(jìn)行,濾袋隨著一漲一縮頻繁抖動(dòng)脈沖清灰,從而達(dá)到清灰目的。

燃煤鍋爐除塵器內(nèi)部結(jié)構(gòu):
1. 排灰系統(tǒng):由電動(dòng)振動(dòng)器、電加熱器和灰位指示器組成。電動(dòng)振動(dòng)器粉塵具有良好的流動(dòng)性。
2. 控制系統(tǒng):主要由脈沖噴射控制器、MC電腦控制柜、熱電阻溫度計(jì)、靜壓測(cè)點(diǎn)、料位指示器和測(cè)量元件組成。
3. 離線保護(hù)系統(tǒng):主要由旁通閥、緊急噴水系統(tǒng)、差壓裝置、液位計(jì)、溫度計(jì)、壓力檢測(cè)裝置、脈沖控制器、濾袋檢漏裝置等組成。
4. 脈沖噴射系統(tǒng):反沖氣箱、電磁脈沖閥、承壓接頭、噴管、支架等。
5. 濾袋組件:濾袋框架、布袋、掛袋的連接設(shè)計(jì)采用自鎖裝置,安裝更換方便,可延長濾袋的使用壽命。
6. 導(dǎo)流裝置:采用的進(jìn)風(fēng)方式和設(shè)計(jì)的煙氣分布裝置。既能分散含塵氣體,又能分離大顆粒,防止含塵氣體沖刷濾袋。進(jìn)一步提速。提高濾袋的使用壽命。
7.箱體:由上箱體、中箱體、下箱體、煙氣分布器、花板、平臺(tái)、扶梯、支腿、進(jìn)風(fēng)口、出灰口、保溫和彩板組成。

燃煤鍋爐除塵器技術(shù)特點(diǎn):
1.除塵效率好,可達(dá)99%,能耗低,運(yùn)行穩(wěn)定果。
2.燃煤鍋爐除塵器采用PLC編程控制器,控制簡單,運(yùn)行靈活。
3.可處理溫度≤600℃度的粉塵。(可根據(jù)實(shí)際工況定制除塵器)
4.結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)備故障低,運(yùn)行費(fèi)用低。
5.燃煤鍋爐除塵器采用的分室結(jié)構(gòu),有不同規(guī)格的分室,組合靈活方便,適用于不同大小鍋爐和各場地布置。
6.慧陽專注于燃煤鍋爐、生物質(zhì)鍋爐除塵器的設(shè)計(jì)、制作、安裝等,我公司對(duì)于鍋爐煙氣的治理有著治理經(jīng)驗(yàn),除塵效果達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。
