制藥廠布袋除塵器特點(diǎn)介紹
制藥廠布袋除塵器特點(diǎn)介紹，制藥廠布袋除塵器選用PTFE覆膜濾料適用于潮濕的含塵氣體，由于濾料與水的接觸角大于108度，使得附著于濾料表面的潮濕粉塵不粘濾料，極易吹落，因而，解決了潮濕粉塵結(jié)露粘料的問(wèn)題。普通濾料為5μm以上粒徑粉塵收集能力為99.9%，覆膜濾料為0.5μm以上粒徑粉塵收集能力為99.9%。
一、控制方便：
采用PLC程序或?qū)Ｓ妹}沖控制儀控制清灰，兼可定時(shí)可手動(dòng)，保證了空壓機(jī)的清灰效果。
定時(shí)說(shuō)明：設(shè)定時(shí)間程序自動(dòng)進(jìn)行逐室清灰；
手動(dòng)說(shuō)明：正常工作時(shí)均采用自動(dòng)控制。當(dāng)某一單機(jī)出現(xiàn)故障時(shí)，可隨機(jī)切換手動(dòng)控制，以免改變程序而造成灰斗積壓灰過(guò)多，造成絞龍卡死或造成管道積灰，降低吸風(fēng)效果，并造成管道阻塞。
二、清灰徹底：
采用國(guó)際上先進(jìn)的離線三清灰方式即過(guò)濾、清灰、靜止，避免清灰“再吸附”。
三、設(shè)計(jì)靈活：
根據(jù)工況需求可設(shè)計(jì)增加沉降室，延長(zhǎng)濾袋壽命，處理粉塵濃度高達(dá)1000g/Nm3。
制藥廠布袋除塵器適用于凈化細(xì)小而干燥的非纖維性的工灰塵,廣泛應(yīng)用在碳素,冶煉,礦山,機(jī)械,化工,水泥,食品,等許多部門。
制藥廠布袋除塵器的除塵技術(shù)是通過(guò)濾袋進(jìn)行的,當(dāng)塵含塵空氣進(jìn)入箱體內(nèi),因氣流突然擴(kuò)張,流速驟然降低,這樣顆粒大的借自身重力落進(jìn)集塵箱,其余灰塵被阻留在濾袋外壁.為了保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn),維持一定的設(shè)備阻力,布袋除塵器DMC型脈沖除塵器采用壓縮空氣噴吹濾袋,由控制系統(tǒng)完成脈沖,經(jīng)噴吹管噴出,通過(guò)誘導(dǎo)周圍大量空氣進(jìn)入濾袋,使濾袋瞬間急劇膨脹,引起一次脈沖振動(dòng),將積附在濾袋外壁的灰塵抖落,進(jìn)入集塵箱,經(jīng)卸灰系統(tǒng)排出機(jī)外。
經(jīng)過(guò)幾年來(lái)的使用和測(cè)定：布袋除塵器DMC型脈沖除塵器在工作正常狀態(tài)時(shí),除塵效率達(dá)98%.本機(jī)并具有工作性能良好,使用簡(jiǎn)便,濾袋壽命長(zhǎng),維修量小,美觀大方等優(yōu)點(diǎn)。
根據(jù)用戶需要,本廠產(chǎn)有電路控制裝置.它是由晶體管程序控制儀,依次接通電磁放氣閥而構(gòu)成脈沖程序控制,晶體管程序控制儀是采用晶體管和較先進(jìn)的集成電路相制而成.因此其性能穩(wěn)定,可靠維修方便。
二、箱體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介
制藥廠布袋除塵器主要是由濾塵,輕袋,排塵等三部分組成。
濾塵部分有上,中,下三個(gè)箱體,在上箱體與中箱體間為帶有多孔的花板上均裝一個(gè)除塵布袋,上方放置噴吹管,其中一端連接脈沖放氣伐,氣包和脈沖控制儀,這樣就構(gòu)成了濾塵及清袋機(jī)構(gòu)。
下箱體為錐形集塵箱,收集落下的灰塵.底部裝有排塵裝置,把落下的灰塵排出機(jī)外。
為了便于檢查和更換濾袋,在本機(jī)的上箱體上裝有可掀起的蓋板和掀起裝置,這樣濾袋框架可以從上面抽出、插入，免于進(jìn)入含塵箱體內(nèi)工作,改善了勞動(dòng)條件.
本機(jī)采用薄壁鋼板焊接,每個(gè)箱體間用螺絲連接,以便于安裝和拆卸.含塵空氣入口設(shè)在下箱體上,凈氣出口設(shè)在上箱體端部.其進(jìn)出口等的方位,可參見裝配型式簡(jiǎn)圖,定貨時(shí)需注明。
安裝要求
1、為便于運(yùn)輸，設(shè)備解體發(fā)運(yùn)交貨，收到設(shè)備后，先按設(shè)備清單，檢查是否缺件，然后檢查在運(yùn)輸過(guò)程中是否損壞，對(duì)運(yùn)輸過(guò)程造成的損壞應(yīng)及時(shí)修復(fù)，同時(shí)對(duì)到貨設(shè)備做好防損、防竊等保管工作。
2、對(duì)排灰裝置進(jìn)行專門檢查，轉(zhuǎn)動(dòng)或滑動(dòng)部分要涂潤(rùn)滑脂，減速機(jī)箱內(nèi)要注入潤(rùn)滑油，使機(jī)件正常工作。
3、安裝時(shí)要按除塵器設(shè)備圖紙和國(guó)家、行業(yè)有關(guān)安裝的規(guī)范要求執(zhí)行。
4、安裝設(shè)備有下而上，設(shè)備基礎(chǔ)必須與設(shè)計(jì)圖紙一致，安裝前檢查進(jìn)行修整，而后吊裝支柱，調(diào)整水平垂直度后安裝支腿及灰斗，灰斗固定后，檢查相關(guān)尺寸，修正誤差后，吊裝下、中箱體、上箱體風(fēng)道、再安裝氣包、脈沖閥、電氣系統(tǒng)及壓縮空氣管路系統(tǒng)，保持密封。
5、各檢查門和連接法蘭處均應(yīng)有密封墊。檢查門密封墊應(yīng)用膠粘結(jié)，密封墊搭接處斜接或疊接，不允許有縫隙或脫落，以防漏風(fēng)。
6、安裝壓縮空氣管路時(shí)，管道內(nèi)要吹掃，除去污物防止堵塞，連接處要保持密封。安裝后試壓，試壓壓力為工作壓力的1.15倍，試壓時(shí)關(guān)閉安全閥，試壓后，將減壓閥調(diào)至規(guī)定壓力。
7、除塵器內(nèi)部及各法蘭連接件各處應(yīng)清掃干凈，仔細(xì)觀察除塵器內(nèi)部有卸灰閥有沒有被異物卡住，把對(duì)除塵器不起任何作用的異物清理掉，保證除塵器正常運(yùn)行，在螺孔處加入密封墊，再上螺栓擰緊，以防漏風(fēng)。
8、按電氣控制柜安裝圖和說(shuō)明，安裝電源及控制線路。
9、除塵器整機(jī)安裝完畢，應(yīng)按圖紙?jiān)僮鳈z查修整。對(duì)箱體、風(fēng)道、灰斗內(nèi)外的焊縫作詳細(xì)檢查，對(duì)氣密性焊縫特別重點(diǎn)檢查，發(fā)現(xiàn)有漏焊、氣孔、咬口等缺陷應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊，以保證其強(qiáng)度及密封性，必要時(shí)，進(jìn)行煤油檢漏及對(duì)除塵器整體壓縮空氣進(jìn)行打壓檢漏。
10、在有打壓要求時(shí)，按要求對(duì)除塵器整體進(jìn)行打壓檢驗(yàn)。試驗(yàn)壓力按要求，一般為凈氣室所受負(fù)壓乘以1 .15系數(shù)，最小壓力采用除塵器后系統(tǒng)風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓值。保壓一小時(shí)，泄漏率＜2%。
11、最后安裝濾袋。濾袋的搬運(yùn)和停放，要注意防止袋與周圍的硬物、尖角物件接觸、碰撞。禁止腳踩、重壓，以防破損。濾袋的袋口與花板孔口嵌緊，不得歪斜，不留縫隙。框架應(yīng)從袋口垂直往下安裝。
12、除塵器系統(tǒng)安裝完畢。
