六西格瑪方法論最早作為一種突破性的質(zhì)量管理戰(zhàn)略于20世紀(jì)80年代末在摩托羅拉公司成型并付諸實(shí)踐。目前，中國(guó)的有些企業(yè)也正在推行六西格瑪方法論，如何正確地認(rèn)識(shí)并實(shí)施好六西格瑪方法論天行健認(rèn)為應(yīng)當(dāng)在以下三個(gè)方面加強(qiáng)對(duì)六西格瑪方法論的深層理解。

1、重視客戶滿意

在六西格瑪管理中，所有的質(zhì)量要求都是源于顧客要求，并不是誤解的那樣——在六西格瑪管理中，質(zhì)量要求比顧客要求高的多！在六西格瑪管理中，并不是要求把質(zhì)量等級(jí)提高到非常高的程度，而是要求把不符合顧客要求的產(chǎn)品和服務(wù)的概率大幅度降低到接近零。如果西格瑪?shù)臄?shù)量越多，質(zhì)量就越具有一致性，就越接近顧客滿意標(biāo)準(zhǔn)。

2、強(qiáng)調(diào)流程優(yōu)化

六西格瑪認(rèn)為質(zhì)量是靠流程的優(yōu)化，而不是通過(guò)嚴(yán)格的對(duì)最終產(chǎn)品的檢驗(yàn)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。組織應(yīng)該把資源放在認(rèn)識(shí)、改善和控制原因上而不是放在售后服務(wù)、質(zhì)量檢查等活動(dòng)方面。因此，六西格瑪強(qiáng)調(diào)流程的優(yōu)化，并提出了各種統(tǒng)計(jì)技術(shù)作為優(yōu)化工作流程的手段，以期通過(guò)改善過(guò)程質(zhì)量，降低成本，提高質(zhì)量，提升顧客滿意度。

3、注重成本控制

舉例來(lái)說(shuō)，假設(shè)一個(gè)公司通過(guò)鑄模流程生產(chǎn)塑料杯，同樣的模子可以生產(chǎn)10個(gè)杯子。流程完畢，操作員發(fā)現(xiàn)10個(gè)杯子有5個(gè)殘次品。他把5個(gè)杯子放入切碎機(jī)，以重新利用。然后把5個(gè)好杯子拿去檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果是合格率100%，不合格的杯子在報(bào)告上沒(méi)有記錄，因?yàn)樗匦卵h(huán)到流程中用來(lái)制造產(chǎn)品，原材料沒(méi)有任何浪費(fèi)。但毫無(wú)疑問(wèn)，原本能生產(chǎn)10個(gè)杯子的時(shí)間、設(shè)備、人力只生產(chǎn)了5個(gè)，回收另外5個(gè)杯子又要占用時(shí)間、設(shè)備、人力。

事實(shí)上，這些糾正偏差的流程占用了多余的資源，使得質(zhì)量成本大幅度提高，卻沒(méi)有體現(xiàn)為會(huì)計(jì)成本。而應(yīng)用六西格瑪方法論，就可以使企業(yè)在設(shè)計(jì)流程時(shí)就可以達(dá)到減少產(chǎn)品出現(xiàn)缺陷的概率，使費(fèi)用得到極大節(jié)約，質(zhì)量大幅度提高，價(jià)格也能降低，從而為顧客創(chuàng)造更多的價(jià)值，增加企業(yè)的市場(chǎng)份額和利潤(rùn)。