蔡司工業(yè)快速篩查鑄造件缺陷

蔡司工業(yè)CT X射線技術(shù)為鑄造廠實(shí)施質(zhì)量保證開辟了新的視野。通過(guò)工業(yè)CT X射線系統(tǒng)能夠直接觀察鑄造件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，而不用進(jìn)行拆卸。只需一次掃描就能自動(dòng)發(fā)現(xiàn)隱藏缺陷，評(píng)估尺寸精度和材料質(zhì)量，而不會(huì)產(chǎn)生任何廢料。

蔡司工業(yè)CT ZEISS BOSELLO MAX:——靈活可靠的X射線系統(tǒng)

ZESS BOSELLO MAX 2D x射線系統(tǒng)設(shè)計(jì)堅(jiān)固，易于操作，是鑄造廠等惡劣環(huán)境下的理想之選。該系統(tǒng)靈活性高、裝載和卸載速度快，周期時(shí)間短。使用該系統(tǒng)，可進(jìn)行自動(dòng)缺陷檢測(cè)并基于計(jì)算機(jī)斷層掃描創(chuàng)建三維模型，此外，該系統(tǒng)還配備許多其他配置功能，是在線或線邊應(yīng)用的理想選擇。

客戶有話說(shuō)：蔡司工業(yè)CT投資有回報(bào)。

奧地利公司MRB GusS GmbH使用蔡司工業(yè)CT ZEISS BOSELLOMAX 450 kV x射線系統(tǒng)確保其鐵鑄件的質(zhì)量。僅僅兩年后，該公司就已經(jīng)獲得了收益。工業(yè)CT X射線結(jié)果有助于在

錯(cuò)誤發(fā)生之前就加以避免，從而實(shí)現(xiàn)了高效以及可持續(xù)的生產(chǎn)，并縮短了系列生產(chǎn)的訂貨至交貨時(shí)間。

蔡司工業(yè)CT分析軟件Volume Inspect可以快速檢測(cè)、顯現(xiàn)和評(píng)估鑄件中的不連續(xù)現(xiàn)象。Al驅(qū)動(dòng)的ZEISS自動(dòng)缺陷檢測(cè)軟件 （ZADD） 甚至能更進(jìn)一步。通過(guò)使用人工智能，擴(kuò)展了缺陷分析功能。

已使用模型對(duì)ZADD進(jìn)行了訓(xùn)練，以檢測(cè)體積數(shù)據(jù)中的典型鑄造缺陷。當(dāng)由于材料過(guò)密或掃描時(shí)間過(guò)短而難以生成體積數(shù)據(jù)時(shí)，蔡司工業(yè)CT自動(dòng)缺陷檢測(cè)軟件將尤其有用。該軟件可以補(bǔ)償圖像中的偽影和噪聲的影響，這些偽影和噪聲通常會(huì)導(dǎo)致生成錯(cuò)誤的檢測(cè)結(jié)果。使用該軟件的另一個(gè)益處是，操作員可以向A驅(qū)動(dòng)的ZEISS自動(dòng)缺陷檢測(cè)軟件添加訓(xùn)練數(shù)據(jù)，從而實(shí)現(xiàn)高度定制化。原來(lái)蔡司工業(yè)CT分析缺陷分析很實(shí)用啊。