焦化廠煙氣中的焦油主要是在裝煤過(guò)程中產(chǎn)生的，如果焦油附著在布袋上，可使布袋的透氣性變差，系統(tǒng)阻力增加，造成布袋報(bào)廢，除塵系統(tǒng)失效。因此應(yīng)在煙氣進(jìn)入布袋前進(jìn)行有效的處理。我們?cè)谠O(shè)計(jì)焦化廠脈沖布袋除塵器中采用兩次焦油處理方式，是將裝煤車裝煤時(shí)產(chǎn)生的煙氣，在除塵站風(fēng)機(jī)的吸引下，從密封套筒的夾層經(jīng)導(dǎo)管進(jìn)入裝煤車上的燃燒室進(jìn)行燃燒，可燒掉大部分焦油。剩下的少量焦油在煙氣進(jìn)入布袋前進(jìn)行預(yù)噴涂，即混入CaO或除塵收集的焦粉進(jìn)行第二次焦油處理。

焦化廠脈沖布袋除塵器結(jié)構(gòu)組成：

——為收集部分，即設(shè)在攔焦機(jī)上并隨攔焦機(jī)一起移動(dòng)的吸塵罩和皮帶轉(zhuǎn)送小車；

——為輸送部分，即將皮帶轉(zhuǎn)送小車導(dǎo)入的煙塵進(jìn)行輸送的無(wú)值守皮帶密封除塵風(fēng)管系統(tǒng)；

——為煙塵凈化部分，即出焦地面除塵站，包括工藝管道、滅火花冷卻器、阻火型低壓脈沖布袋除塵器、通風(fēng)機(jī)組、排氣筒、灰塵輸送系統(tǒng)和儲(chǔ)灰倉(cāng)、以及電氣自動(dòng)化控制系統(tǒng)等。

焦化廠脈沖布袋除塵器工藝流程：

焦?fàn)t出焦的大量高溫含塵煙氣，經(jīng)導(dǎo)焦槽上大型吸氣罩捕集后，通過(guò)接口翻板閥進(jìn)入集塵主管，送入蓄熱式冷卻器冷卻，然后進(jìn)入袋式除塵器凈化。凈化后的煙氣通過(guò)風(fēng)機(jī)、消聲器及煙囪排入大氣。通過(guò)布袋除塵器和冷卻器捕集下來(lái)的粉塵經(jīng)氣動(dòng)雙層排灰閥進(jìn)入刮板輸送機(jī)，再由斗式提升機(jī)將粉塵送入粉塵倉(cāng)，然后由加濕卸灰機(jī)定期將粉塵裝入汽車運(yùn)出。為節(jié)省電能，在通風(fēng)機(jī)和電機(jī)之間配置了調(diào)速型液力偶合器，通過(guò)摩電道將信號(hào)傳輸?shù)匠龎m站地面控制系統(tǒng)，通風(fēng)機(jī)由低速轉(zhuǎn)為高速時(shí)產(chǎn)生較大的吸力，將粉塵抽到除站進(jìn)行處理，推焦后，偶合器勺管由高位轉(zhuǎn)為低位，風(fēng)機(jī)由高速變?yōu)榈退佟?/p>