美的為什么能走到今天，從激烈的競(jìng)爭(zhēng)中脫穎而出到現(xiàn)在，從手工生產(chǎn)到今天的柔性制造，保證產(chǎn)品質(zhì)量，不斷完善生產(chǎn)管理體系？六西格瑪已被使用，這使美的邁出了新的一步。

一、六西格瑪文化

“六西格瑪是我們的生活方式?！边@是在美的順德總部貼的“六西格瑪天天學(xué)”的內(nèi)容之一。從新年開始，這種宣傳六西格瑪每天都在教，每天早上都會(huì)有專門的人來代替新的內(nèi)容。

六西格瑪文化彌漫在辦公室和生產(chǎn)環(huán)境中。如果你足夠細(xì)心的話，你會(huì)在所有的標(biāo)記前面發(fā)現(xiàn)一個(gè)與美的商標(biāo)非常相似的六西格瑪LOGO。

從手工生產(chǎn)到小批量生產(chǎn)再到柔性制造，美的積累了20多年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)過多輪競(jìng)爭(zhēng)，集團(tuán)文化正在回歸重視質(zhì)量。

二、制造業(yè)升級(jí)

20世紀(jì)80年代，美的還處于手工生產(chǎn)階段；20世紀(jì)90年代，小規(guī)模流水線生產(chǎn)開始?，F(xiàn)階段美的各種電氣產(chǎn)品產(chǎn)量超過100萬臺(tái)，以每年30%的速度增長。美的前質(zhì)量改進(jìn)經(jīng)理回顧了美的的生產(chǎn)改造過程。

直到2000年，美的仍停留在傳統(tǒng)的大規(guī)模生產(chǎn)模式，因?yàn)?0%的業(yè)務(wù)來自國內(nèi)銷售，產(chǎn)量由計(jì)劃驅(qū)動(dòng)。在這種粗放的訂單驅(qū)動(dòng)生產(chǎn)下，單一的產(chǎn)品品種是其特點(diǎn)之一。

2000年后，由于海外銷售市場(chǎng)的快速開放，國內(nèi)銷售的形勢(shì)逐漸發(fā)生了變化。今年，僅空調(diào)的產(chǎn)量就有150萬至180萬臺(tái)用于管理咨詢。

田洪峰介紹，2005年的生產(chǎn)計(jì)劃目標(biāo)是500萬臺(tái)，已收到海外訂單2萬多份。海外訂單最大的特點(diǎn)是訂單數(shù)量多，但每個(gè)訂單的數(shù)量少。

2000年以來，海外訂單增加，使得每天有100多個(gè)產(chǎn)品型號(hào)同時(shí)在生產(chǎn)線上工作，大批量生產(chǎn)的模式不再適用。

如何實(shí)現(xiàn)快速轉(zhuǎn)換，在同一條生產(chǎn)線上以最快的時(shí)間完成不同類型產(chǎn)品的生產(chǎn)，并滿足質(zhì)量要求，從2002年起，美的決定在公司實(shí)行柔性生產(chǎn)。

去年與東芝的合資，美的主要考慮是希望通過合資學(xué)習(xí)日本企業(yè)先進(jìn)的制造經(jīng)驗(yàn)和生產(chǎn)管理水平，從而提高自己的生產(chǎn)水平和生產(chǎn)管理咨詢水平。

這種柔性生產(chǎn)模式，生產(chǎn)線越來越短，這也是一種發(fā)展趨勢(shì)，要求工人在一個(gè)崗位上多才多藝。以前一條生產(chǎn)線需要60人，現(xiàn)在只需要30人。

從2002年開始，柔性生產(chǎn)解決了不同類型產(chǎn)品的生產(chǎn)需求，但并沒有滿足保證產(chǎn)品質(zhì)量的需求，而這正是本輪美的所需要提升產(chǎn)品質(zhì)量的。