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耐火磚生產(chǎn)設備-630噸1000噸1200耐火磚成型液壓機

2023-06-25 11:09 作者:山東威力重工  | 我要投稿

耐火磚是一種能耐燃燒與耐高溫的磚體,是用耐火黏土或其他耐火材料燒制成的耐火材料,耐火磚多用在建造那些能承受高溫、超高溫的環(huán)境下。天然耐火磚的材料包括硅石、石英、硅藻土、蠟石、粘土、鋁礬土、藍晶石族礦物原料、菱鎂礦、白云石、石灰石、鎂橄欖石、蛇紋石、滑石、綠泥石、鋯英石、斜鋯石、珍珠巖、鉻鐵礦和天然石墨等等。人工合成耐火磚材料:鎂鋁尖晶石、鋯莫來石、莫來石、堇青石、碳化硅、鈦酸鋁等。耐火磚按制備工藝方法來劃分可分為燒成磚、不燒磚、電熔磚(熔鑄磚)、耐火隔熱磚;按形狀和尺寸可分為標準型磚、普通磚、特異型磚等。

耐火磚


不同材料、工藝的耐火磚其生產(chǎn)設備也不同,耐火磚生產(chǎn)設備這里我們介紹一款配合模具壓耐火磚用的液壓機設備,我們稱之為耐火磚成型液壓機,常用有630噸、800噸、1000噸、1200噸等四柱式結(jié)構(gòu)液壓機。采用雙向加壓,這時磚粉料之間的空氣易被擠壓到模具的中部,使生坯中部的密度較小,另一種是兩面先后加壓,這樣空氣容易排出,生坯密度大且均勻。

1000噸耐火磚成型液壓機

630噸1000噸1200耐火磚成型液壓機的性能特點:

1、耐火磚生產(chǎn)設備-630噸1000噸1200耐火磚成型液壓機采用四柱立式結(jié)構(gòu),設備穩(wěn)定性強,運行穩(wěn)定,無噪音,大大延長了使用壽命;

2、采用三梁四柱導向,定位準確,無壓力偏差和模具損壞,壓制產(chǎn)品外觀美觀;

3、通過對液壓傳動系統(tǒng)的優(yōu)化設計,實現(xiàn)了自動壓榨,減輕了工人的勞動強度,大大提高了生產(chǎn)效率;

4、耐火磚生產(chǎn)設備-630噸1000噸1200耐火磚成型液壓機采用自動送料、布料、磚塊編碼技術(shù),有效地節(jié)約了人工成本,實現(xiàn)了生產(chǎn)過程的自動化;

5、獨特雙面加壓成型工藝,通過??蚋訉崿F(xiàn)雙面加壓效果,保證了成型磚坯的品質(zhì);

6、一套耐火磚液壓機通過更換模具可生產(chǎn)各種標型和異型耐火磚;

7、設備壓力大于摩擦壓力機,噸位200-1200噸都有;

8、全自動操作,自動送料、自動布料、自動壓制成型、自動出磚,實現(xiàn)生產(chǎn)自動化;

9、壓力穩(wěn)定,輸出壓力高于摩擦壓力機,可根據(jù)需要調(diào)整;

10、耐火磚生產(chǎn)設備-630噸1000噸1200耐火磚成型液壓機通過設定排氣時間和次數(shù),實現(xiàn)成型磚坯內(nèi)部沒有空氣,在燒結(jié)過程中不會出現(xiàn)斷裂。

1200噸耐火磚成型液壓機


耐火磚成型液壓機的價格:

  耐火磚生產(chǎn)設備-630噸1000噸1200耐火磚成型液壓機的價格與設備的生產(chǎn)效率和產(chǎn)量有關(guān),雖然不同廠家設備價格不同,但總體相差不多。目前比較常用的型號有300噸、500噸、800噸和1200噸,根據(jù)客戶要求磚型,不同型號的生產(chǎn)產(chǎn)量也不同,具體我們就不再詳細介紹,一般以廠家提供的技術(shù)參數(shù)為準。根據(jù)客戶要求,我們就可以確定設備型號,然后就可以知道設備的價格,300噸的耐火磚機價格在20萬左右,500噸在35萬左右,800噸在50萬左右,1200噸在80萬左右。

耐火磚液壓機客戶現(xiàn)場


一、操作方法

  根據(jù)不同耐火磚的磚型與生產(chǎn)工藝,耐火磚生產(chǎn)設備-630噸1000噸1200耐火磚成型液壓機的操作方法分為手動、半自動和全自動三種,手動式多用于生產(chǎn)異型耐火磚,因布料、脫模影響,無法實現(xiàn)自動化,這種磚型使用量比較小;半自動和全自動使用的比較多,多用于加工標型或磚型尺寸統(tǒng)一的成品,替代人工操作,實現(xiàn)批量生產(chǎn),可大大提供設備的工作效率。

  對于手動操作的耐火磚生產(chǎn)設備-630噸1000噸1200耐火磚成型液壓機,需要人工操作液壓閥上的操作桿,來實現(xiàn)磚坯的壓制成型,生產(chǎn)速度與與操作人員的熟練速度有關(guān);而半自動和全自動的設備,需要人工按下控制按鈕就可以實現(xiàn),與手動操作方法相比,更加的簡單、安全可靠。

耐火磚生產(chǎn)設備-耐火磚液壓機


二、工作流程:

  1、檢查耐火磚生產(chǎn)設備-630噸1000噸1200耐火磚成型液壓機是否存在漏油、螺絲松動等異常情況,設備正常情況下才能開機運行;

  2、按下耐火磚生產(chǎn)設備-630噸1000噸1200耐火磚成型液壓機啟動按鈕,使其可以空負荷運行3-5分鐘,在沒有異常噪音或振動情況下,才能加壓運行;

  3、依次開啟原材料處理、攪拌、輸送、成型、碼垛等設備,實現(xiàn)整條生產(chǎn)線的自動運行;

  4、檢查成型后的磚坯是否外觀完好、強度均勻等,如果存在異常情況應停機檢修;

  5、生產(chǎn)線設備運行過程中,操作人員只需觀察設備運行情況,無需進行其他工作;

  6、碼垛好的磚坯經(jīng)靜養(yǎng)后,推入窯爐內(nèi)燒結(jié),燒結(jié)后再拉出進行降溫,整個生產(chǎn)過程就完成了。

耐火磚生產(chǎn)工藝流程

耐火磚生產(chǎn)過程-耐火磚液壓機


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