Y1cr13屬于馬氏體不銹鋼(Y代表切削)成本中加了s成分。

Y1cr13加工性能：

Y1Cr13不銹鋼通常用于需要大量加工，并且要求13%鉻耐蝕性的部件，例如電動機(jī)， 螺母和螺栓，泵，閥門，自動螺絲機(jī)零件，洗衣機(jī)組件，螺柱，齒輪等。優(yōu)異的切削性能是選擇此鋼種最主要的理由。

Y1cr13：****************執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

Y1cr13：****************屈服強(qiáng)度

Y1cr13：****************力學(xué)性能

抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：-----------------火回火,≥735;

條件屈服強(qiáng)度:----------------- σ0.2 (MPa)：淬火回火,≥540;

伸長率 δ5 (%)：-----------------淬火回火,≥12;

斷面收縮率?ψ (%)：-----------------淬火回火,≥40;

沖擊功 Akv (J)：-----------------淬火回火,≥24;

硬度 ：-----------------退火,≤235HB;淬火回火,≥217HB;

Y1cr13：****************熱處理工藝

熱處理規(guī)范及金相組織：

熱處理規(guī)范：

1、退火,800～900℃緩冷或約750℃快冷;

2、淬火,920～980℃油冷;

3、回火,600～750℃快冷。

金相組織：組織特征為馬氏體型。

馬氏體不銹鋼:

強(qiáng)度高，但塑性和可焊性較差。馬氏體不銹鋼的常用牌號有1Cr13、3Cr13等，因含碳較高，故具有較高的強(qiáng)度、硬度和耐磨性，但耐蝕性稍差，用于力學(xué)性能要求較高、耐蝕性能要求一般的一些零件上，如彈簧、汽輪機(jī)葉片、水壓機(jī)閥等。這類鋼是在淬火、回火處理后使用的。鍛造、沖壓后需退火。

Y1Cr13不銹鋼有以下幾個(gè)特性：
1*切削性能約為易切削碳鋼的85%，所有不銹鋼中最佳。
2*耐蝕性能低于1Cr13；對典型的大氣環(huán)境有很高的耐受性，通過硬化和拋光獲得最大的耐腐蝕性。
3*良好的淬透性，可熱處理至HRC40；施行氮化可達(dá)更高硬度。
4*硫含量高，不推薦高溫使用。
5*不建議在零度以下使用。

不銹鋼材質(zhì)類型：

不銹鋼常按組織狀態(tài)分為：馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼、奧氏體-鐵素體（雙相）不銹鋼及沉淀硬化不銹鋼等。另外，可按成分分為：鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和鉻錳氮不銹鋼等。還有用于壓力容器用的不銹鋼承壓設(shè)備用不銹鋼鋼板及鋼帶。

Y1Cr13：///////////////////////////圓棒。

Y1Cr13：///////////////////////////板材。

Y1Cr13：///////////////////////////冷拉棒。

Y1Cr13：///////////////////////////卷材。

Y1Cr13：///////////////////////////鍛材。