高溫合金概述；

高溫合金是指由鉻、鉬、鈷、鎳、鈦、鎢、硼、鈰、鋯等元素組成，具有優(yōu)異的高溫抗氧化性、優(yōu)異的耐熱性、耐腐蝕性和抗疲勞性，良好的拉伸性和斷裂韌性等綜合性能，又被稱為“超合金”，能在極端環(huán)境下長期工作的一類金屬材料、因此廣泛應用于航空航天、海洋船舶、石油化工、核工業(yè)領域和能源領域。

言歸正傳下面我們來說說───?GH1035固溶強化變形高溫合金??

GH1035技術標準

GJB 1952 —1994《航空用高溫合金冷軋薄板規(guī)范》

GJB 2612 —1996《焊接用高溫合金冷拉絲材規(guī)范》

GJB 3317 —1998《航空用髙溫合金熱軋板規(guī)范》

GH1035是一種Fe-Ni-Cr基固溶強化變形高溫合金，采用鉻、鎢等元素進行固溶強化，使用溫度在900℃以下。該合金具有較高的熱強度、良好的熱加工塑性、可焊性和冷成形工藝性能。

GH1035熱處理制度；

1）板材：1100-1140℃，空冷。

2）環(huán)件：1120℃，1.5-2.5h，水冷+720℃，8-16h，空冷。

GH1035合金的熔鑄工藝；

合金采用電弧爐、非真空感應爐或電弧爐加電渣重熔工藝熔煉。非真空電爐熔煉時，鋼錠采用氬氣保護方式噴吹，錠模錐度一般為5%。

GH1035的成形性能；

1)鍛造

該合金具有良好的高溫塑性。鍛造加熱溫度為1140-1180℃，終鍛溫度不低于900℃，一次加熱變形度不大于60%。

2)軋制

該合金軋制時不易開裂。粗軋溫度為1100-1120℃，精軋溫度為1050-1070℃，精軋溫度不低于850℃。

3)沖壓性能

該合金具有良好的沖壓性能，極限深沖系數(shù)為2.03-2.15。

GH1035焊接性能；

TIG焊接具有良好的性能。 使用GH1035焊絲時，熔池流動性差。 GH3030和GH3044焊絲均可使用，合金開裂傾向大于GH3030合金。

GH1035高溫合金用途：

GH1035高溫合金用于渦輪發(fā)動機的燃燒室、加力燃燒室和其他板材部件。 也適用于溫度為550-1000℃的航天、航空、燃氣輪機等行業(yè)的一般承重部件（渦輪葉片除外），用于工作在950℃以下的渦輪發(fā)動機燃燒室和加力燃燒室和其他部分。

總之，隨著科學技術的不斷進步和應用要求的不斷提高和人類對能源、工業(yè)的需求不斷增長，在未來，相信這種材料必將擁有一個更廣泛的應用和更廣闊的發(fā)展前景，為各種重要領域提供更加安全、可靠、高效的解決方案。