20Cr與15Cr鋼相比，有較高的強(qiáng)度及淬透性，在油中臨界淬透直徑達(dá)4～22mm，在水中臨界淬透直徑達(dá)11～40mm，但韌性較差，此鋼滲碳時仍有晶粒長大傾向，降溫直接淬火對沖擊韌性影響較大，所以滲碳后需二次淬火以提高零件心部韌性，無回火脆性；鋼的冷應(yīng)變塑性高，可在冷狀態(tài)下拉絲；可切削性在高溫正火或調(diào)質(zhì)狀態(tài)下良好。

但退火后較差；20Cr為珠光體，焊接性較好，焊后一般不需熱處理，但厚度大于15mm的零件在焊前需預(yù)熱到100～150℃，焊后也可不進(jìn)行回火熱處理。

20Cr大多用于制造心部強(qiáng)度要求較高，表面承受磨損、截面在30mm以下的或形狀復(fù)雜而負(fù)荷不大的滲碳零件。

1、20Cr材質(zhì)特性

? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 2、20Cr化學(xué)成分

? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 3、20Cr機(jī)械性能

? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 4、20Cr材質(zhì)用途范圍

? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 5、20Cr加工性能

20Cr化學(xué) 成 分

碳?C ：，，，，，，，，，，，，，0.18～0.24。

硅?Si：，，，，，，，，，，，，，0.17～0.37。

錳?Mn：，，，，，，，，，，，，，0.50～0.80。

硫?S ：，，，，，，，，，，，，，含量≤0.035。

磷?P ：，，，，，，，，，，，，，含量≤0.035。

鉻?Cr：，，，，，，，，，，，，，0.70～1.00。

鎳?Ni：，，，，，，，，，，，，，含量≤0.030。

銅?Cu：，，，，，，，，，，，，，含量≤0.030。

20Cr材質(zhì) 特性

硬度較高，韌性比15CrA差，該鋼具有比較好的淬透性、中等的強(qiáng)度和韌性。油淬到半馬氏體硬度的淬透性為Φ20-Φ23mm。

該鋼經(jīng)滲碳淬火表面強(qiáng)化處理后，在模具表面會獲得細(xì)針狀回火馬氏體，硬度為58-62HRC；心部獲得低碳馬氏體組織，硬度35-40HRC，基體強(qiáng)韌性高，可滿足冷作模具高硬度、高強(qiáng)度、高韌性和適當(dāng)?shù)哪透g性的使用性能要求。正火可促進(jìn)組織球化，細(xì)化大塊狀先共析鐵素體，改進(jìn)毛胚的切削性能。

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20Cr加工性能

該鋼淬火、低溫回火后具有良好的綜合力學(xué)性能，低溫沖擊韌性良好，回火脆性不明顯。滲碳時鋼的晶粒有長大趨勢，所以要求二次淬火，以提高心部韌性，不宜降溫淬火。當(dāng)正火后硬度為170-217HB時，相對切屑加工性約為65%，焊接性中等，焊前應(yīng)預(yù)熱到100-150℃，冷變形時塑性中等。

為了提高模具型腔的耐磨性，模具成型后需要進(jìn)行滲碳處理，然后再進(jìn)行淬火和低溫回火，從而保證模具表面具有很高硬度、高耐磨性而心部具有很好的韌性。對于使用壽命要求不很高的模具，也可以直接進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理。國內(nèi)也有不少應(yīng)用低碳馬氏體剛強(qiáng)烈淬火制造冷作模具的實例。

20Cr機(jī)械 性能

抗拉強(qiáng)度?σb (MPa)：≥835(85)；

屈服強(qiáng)度?σs (MPa)：≥540(55)；

伸長率?δ5 (％)：≥10；

斷面收縮率?ψ (％)：≥40；

沖擊功?Akv (J)：≥47；

沖擊韌性值?αkv (J/cm2)：≥59(6)；

硬度?：≤179HB；

試樣尺寸：試樣毛坯尺寸為15mm；

●熱處理規(guī)范及金相組織：

熱處理規(guī)范：淬火:

第一次880℃,

第二次780～820℃,

水冷、油冷；回火200℃,水冷、空冷。

20Cr用途范圍：

強(qiáng)度和淬透性較高15Cr鋼，韌性較差；焊接性較好，焊后一般不需熱處理。

用于心部強(qiáng)度要求較高和表面承受磨損、尺寸較大的、或形狀較復(fù)雜而負(fù)荷不大的滲碳零件，如齒輪、齒輪軸、凸輪、活塞銷、蝸桿等，也可用作工作速度大并承受中等沖擊負(fù)荷的調(diào)質(zhì)零件。

20Cr