? ? ? ? ?燃煤硫分變化，鎂法脫硫必須面對兩個問題，一個是漿液指標密度居高不下，第二個是可能出現(xiàn)的漿液中毒。有的人會說，為什么不提前控制參數(shù)，降低漿液密度呢？我不知道大家的熱電廠燃煤怎么上煤和化驗的，反正我們廠大部分時間，燃煤一卸車，就輸送到鍋爐進行燃燒，關于煤質的化驗單第二天才送達運行人員手里，提前性和滯后性非常明顯。參數(shù)的變化，完全靠人及時掌握。我們探討了燃煤硫分變化，鎂法脫硫漿液密度的控制，今天我們來看看為什么會發(fā)生漿液中毒。

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? ? ? ?主要是因為硫分變化，脫硫的脫水系統(tǒng)、廢水系統(tǒng)受限，比如故障、檢修等等。吸收塔漿液脫硫后產生的亞硫酸鎂和廢水得不到有效脫出和外排，這樣會導致亞硫酸鎂持續(xù)氧化，生成硫酸鎂，這種物質具有發(fā)粘、沉淀分層慢、脫水效果差特點，這就是我們通常所說的漿液中毒。

? ? ? ? ? 運行人員遇到類似問題，第一反應是持續(xù)不斷的供應新鮮的漿液，以降低漿液的粘度問題，殊不知，大量漿液的補充，會導致吸收劑過飽和凝聚，加快中毒事故。正確的做法是增啟備用漿液循環(huán)泵，減少系統(tǒng)供漿量，盡量控制吸收塔漿液密度上漲。

? ? ? ? ? 除了以上措施以外，我們要設法降低吸收塔漿液密度在1200mg／m3左右，吸收塔漿液密度下降以后，漿液凝固速度會減慢，旋流器的旋流效果得到有效提升，沉淀加快，中毒現(xiàn)象會緩慢消失。短時間迅速降低漿液密度的方法就是啟動漿液排出泵，把吸收塔底部的濃漿打入事故漿液罐或者啟備塔暫存，然后補充新鮮的漿液，注意先后順序，維持好吸收塔液位。

? ? ? ?只有建立了良好的循環(huán)，才能提高系統(tǒng)的安全穩(wěn)定性，但整個運行調整中，漿液密度的調整仍舊是關鍵。另外，在保持吸收塔漿液低密度的同時，維持吸收塔低液位運行，減少漿液池容量，能夠加快漿液置換和增加異常情況應對處理時間，可以進行綜合調整。