作為雪鐵龍品牌首款“成都造·全球銷”全新旗艦車型，凡爾賽C5 X的“全球品質(zhì)”主要體現(xiàn)在“全球標準、全球供應(yīng)、全球工廠”三大關(guān)鍵點上。

從架構(gòu)入手，前瞻設(shè)計滿足全球標準

正如軟件設(shè)計離不開架構(gòu)，汽車產(chǎn)品性能、智能技術(shù)的搭建，同樣需要先進的架構(gòu)支撐。按照符合全球不同道路行駛條件與環(huán)境進行高安全標準設(shè)計的STELLANTIS集團EMP2 V3模塊化架構(gòu)，正是凡爾賽C5 X打造全球品質(zhì)的基石。

凡爾賽C5 X不僅滿足國內(nèi)C-NCAP、C-IASI碰撞安全標準，更對EuroNCAP歐洲安全標準進行了針對性開發(fā)，同時滿足STELLANTIS集團制定的更高標準，以全球化高水準的安全品質(zhì)為消費者每一次出行提供全方位、無死角的安全守護。

“全身名牌”，關(guān)鍵零部件源自全球供應(yīng)商

相得益彰的研發(fā)理念會取得1+1>2的效果。為了保證消費者擁有更高品質(zhì)的用車體驗，凡爾賽C5 X的關(guān)鍵零部件，均源自國際領(lǐng)先的行業(yè)供應(yīng)商。

譬如8AT手自一體變速箱來自行業(yè)內(nèi)公認的性能表現(xiàn)出眾的愛信；大師級底盤調(diào)校匹配KYB代工，并由雪鐵龍持有20項專利的PHC自適應(yīng)液壓穩(wěn)定技術(shù)減震器，配合德國巴斯夫減震膠套，能夠提供柔和、舒適的駕乘體驗。

全新ESP9.3車身穩(wěn)定系統(tǒng)由世界五百強企業(yè)德國博世提供，當(dāng)有發(fā)生轉(zhuǎn)向過度或轉(zhuǎn)向不足征兆時，ESP能最大程度作出快速反應(yīng)，避免車輛失控、降低事故發(fā)生概率……

總之，東風(fēng)雪鐵龍從源頭入手，選擇全球一流供應(yīng)商，讓我們有理由相信，“全身名牌”的凡爾賽C5 X必將成為客戶享受超凡生活出行的首選產(chǎn)品。

融合領(lǐng)先設(shè)備和精湛工藝的全球工廠，為全球品質(zhì)實力護航

眾所周知，工廠是汽車“生命”的起點，生產(chǎn)制造的智能化和自動化水平在一定程度上對產(chǎn)品品質(zhì)有著深遠的影響。凡爾賽C5 X全球唯一生產(chǎn)基地——神龍公司成都工廠，是東風(fēng)集團和STELLANTIS集團的“全球新一代標桿工廠”，四大工藝車間采用了行業(yè)領(lǐng)先的智能化設(shè)備，實現(xiàn)高度自動化生產(chǎn)。

沖壓：鍛鑄凡爾賽C5 X鋼筋鐵骨。凡爾賽C5 X全身80%的區(qū)域選取高強鋼、先進高強鋼作為材料。通過沖壓車間兩條行業(yè)領(lǐng)先的全封閉高速自動沖壓線，采用四序生產(chǎn)模式實現(xiàn)沖壓全自動化生產(chǎn)，高效保證沖壓精度控制均在0.01mm以內(nèi)，以保障車身剛性。

焊裝：100%自動焊裝保證車身美觀結(jié)實。在智能化的焊裝車間，491臺機器人同步作業(yè)，焊裝自動化率達到100%。國內(nèi)獨一無二的超大型六面體水平轉(zhuǎn)臺，一條生產(chǎn)線可以同時生產(chǎn)六種大型車身零件，生產(chǎn)效率數(shù)倍增長。

焊接生產(chǎn)最先進的技術(shù)——激光焊接技術(shù)，以最高6000W大功率激光束為能源對車身側(cè)圍和頂棚進行嚴絲合縫的高精度焊接，再加之先進的結(jié)構(gòu)膠新工藝保證凡爾賽C5 X車身美觀結(jié)實。此外，白車身幾何尺寸在線監(jiān)測也能有效避免不合格品流出，保證車身的一致性和高品質(zhì)。

不僅如此，從焊接工藝下線后，工廠都會定期隨機抽取一臺車身進行破檢實驗，保證產(chǎn)品焊點的完整性和整車的安全品質(zhì)。

涂裝：節(jié)能環(huán)保打造潔凈座艙。涂裝車間集成免中涂和綠色前處理等領(lǐng)先工藝，并配備68臺機器人實現(xiàn)整車內(nèi)外高品質(zhì)精細化涂裝工藝。兼顧技術(shù)與環(huán)保的涂裝工藝，不僅為凡爾賽C5 X提供了高品質(zhì)的水性面漆涂裝車身，其使用的硅烷工藝相比老舊的磷化工藝節(jié)約能耗達50%，無重金屬排放，為客戶帶來綠色健康的高品質(zhì)潔凈座艙。

總裝：嚴苛把關(guān)確保凡爾賽C5 X一致可靠。總裝車間通過先進的物流模式實現(xiàn)零部件集配率高達95%，既提高了生產(chǎn)效率，又確保了凡爾賽C5 X零部件的總裝操作零失誤。車身底盤全自動合裝擰緊、關(guān)鍵裝配參數(shù)全過程監(jiān)控和追溯管理，也進一步實現(xiàn)了整車裝配的高品質(zhì)。

合裝完成后，每一輛凡爾賽C5 X還必須通過車輛初始化檢查、功能檢查、前輪前速調(diào)整，四輪定位檢測、淋雨等241項嚴格檢查。在質(zhì)檢區(qū)外，還有總長達4.5公里的國際一流廠內(nèi)專用跑道，提供100%跑道試驗和21種全路況路試檢測，確保下線后的每一輛凡爾賽C5 X都能保持一致的可靠性。

事實上，在整車開發(fā)階段，東風(fēng)雪鐵龍還有自己的獨門絕技。即在常規(guī)的“高溫、高海拔、高寒”三高實驗之外，凡爾賽C5 X還需經(jīng)過總里程超過200萬公里的開放性道路用戶模擬“捉蟲”實驗，通過大量實驗車投放到實際道路進行“疲勞測試”，來找出開發(fā)中遺漏的問題，以此提高車輛的品質(zhì)和可靠性。

目前，神龍公司成都工廠產(chǎn)能正穩(wěn)步釋放，有效保障凡爾賽C5 X產(chǎn)品交付。以追求全球一流品質(zhì)打造的凡爾賽C5 X，必將會為客戶帶來更多超凡的生活體驗。

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