生物質(zhì)鍋爐除塵器 脈沖布袋除塵器 廠家定制，生物質(zhì)鍋爐袋式除塵器是箱體內(nèi)裝有布袋的除塵設(shè)備，布袋大多做成圓形，內(nèi)部襯有骨架防止抽風(fēng)時(shí)吸癟。生物質(zhì)鍋爐袋式除塵器處理煙塵的工藝是，將鍋爐使用過(guò)程中產(chǎn)生的煙氣由吸塵管道進(jìn)入一級(jí)旋風(fēng)除塵器或者阻火器，此時(shí)煙塵中的大顆粒在旋風(fēng)除塵器的離心力的作用下進(jìn)行分離，同時(shí)有火星的煙塵亦被捕集，大顆粒粉塵由旋風(fēng)除塵器卸料閥排出，細(xì)小顆粒粉塵進(jìn)入布袋除塵器。經(jīng)過(guò)濾袋過(guò)濾，通過(guò)脈沖吹打?qū)⒄掣皆诓即砻娴姆蹓m先集中在除塵器的灰斗內(nèi)，利用下料控制器進(jìn)行回收或利用。經(jīng)布袋除塵器處理過(guò)后的凈氣通過(guò)風(fēng)機(jī)由煙囪排入大氣。經(jīng)過(guò)布袋除塵器對(duì)鍋爐含塵煙氣的處理，可減小煙塵對(duì)周邊環(huán)境的污染，達(dá)到保護(hù)環(huán)境的目的。

袋式除塵器的優(yōu)點(diǎn)有：除塵效率高，一般可達(dá)99%以上；適應(yīng)性強(qiáng)，可以捕集不同性質(zhì)的粉塵，使用靈活，處理量大，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，性能穩(wěn)定可靠；有利于粉塵的回收利用等優(yōu)點(diǎn)。濾袋靠袋口的的彈性漲圈嵌在花板上，不需綁扎。設(shè)置氣流擋風(fēng)板，引導(dǎo)氣流并減少氣流對(duì)濾袋的沖刷。

生物質(zhì)鍋爐除塵系統(tǒng)由進(jìn)氣管道、旋風(fēng)除塵器、布袋除塵器、排灰裝置、風(fēng)機(jī)和排氣煙囪組成。布袋除塵器的設(shè)計(jì)選型包括濾料的選擇、清灰方式的選用、過(guò)濾風(fēng)速的確定、煙氣流量的確定、過(guò)濾面積的確定、濾袋數(shù)量與實(shí)際流速的確定、除塵器型號(hào)的確定、清灰噴吹制度的確定、除塵效率的核算等。除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)包括管網(wǎng)的設(shè)計(jì)計(jì)算、風(fēng)機(jī)和電動(dòng)機(jī)的選型計(jì)算等。

生物質(zhì)燃煤鍋爐布袋除塵器采用過(guò)濾的方法將含塵氣體中的粉塵顆粒阻留在布袋纖維織物上，從而使氣體得到凈化。適宜捕集非粘結(jié)性、非纖維粉塵，與一般除塵器相比，除塵效率可穩(wěn)定在99%以上，能除去1微米左右的顆粒。該除塵器具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，投資費(fèi)用低，操作簡(jiǎn)單可靠管理維護(hù)技術(shù)上要求不高等優(yōu)點(diǎn)。

脈沖袋式除塵器采用高壓（0.4MPa～0.7MPa）脈沖氣流反吹來(lái)清除除塵器過(guò)濾布袋上的積灰?？梢酝ㄟ^(guò)調(diào)節(jié)脈沖周期和脈沖寬度來(lái)改變噴吹操作的持續(xù)時(shí)間和間隔時(shí)間，使濾袋保持良好的過(guò)濾狀態(tài)。所以脈沖袋式除塵器的過(guò)濾風(fēng)速較高，除塵效果也比較穩(wěn)定。同時(shí)采用壓縮空氣反吹來(lái)清灰時(shí)濾袋無(wú)機(jī)械運(yùn)動(dòng)，濾袋使用壽命長(zhǎng)。 脈沖袋式除塵器各部分簡(jiǎn)介 脈沖除塵器一般由三個(gè)部分組成：

1.上箱體：包括蓋板、排氣口等組成

2.下箱體：包括機(jī)架、濾袋組件等組成

3.清灰系統(tǒng)：包括電磁脈沖閥、脈沖信號(hào)控制器等組成 。

生物質(zhì)燃煤鍋爐布袋除塵器制作安裝流程，生物質(zhì)鍋爐的顆粒燃料目前主要是以甜高粱秸稈、玉米秸稈、棉花秸稈、小麥或稻草秸稈、枝條、蘆葦?shù)冉斩挒樵霞庸さ奶娲锬茉础Ｔ先紵蠓勰┖芗?xì)，無(wú)腐蝕性。工業(yè)生物質(zhì)鍋爐煙塵具有低S02、NOz成分， 生物質(zhì)成型燃料灰分含量1.8%左右，燃燒后大部分形成灰渣，由除渣系統(tǒng)排除，飛灰則隨煙氣排出，具有密度小，粒 度細(xì)等特點(diǎn)。所以在燃燒時(shí)火星較輕，而且不易燃燒充分，容易隨風(fēng)機(jī)吸力進(jìn)入管道引起布袋的燃燒和損壞，所以在生物質(zhì)鍋爐與除塵器之間的管道需要安裝阻火器。阻火器的作用是防止火明或常明燈的明火進(jìn)入燃料氣系統(tǒng)，造成燃燒爆炸事故。其工作原理是：當(dāng)火焰通過(guò)狹小孔隙時(shí)，由于熱損失突然增大，使燃燒不能繼續(xù)而熄火。

生物質(zhì)燃煤鍋爐布袋除塵器制作特點(diǎn)

鍋爐布袋除塵器的安裝精度越來(lái)越高，袋式除塵器的核心部件主要有：噴吹裝置、袋籠、花板、濾袋。

1.鍋爐布袋除塵器噴吹裝置

噴吹管在模具上定位開(kāi)孔并制作出噴嘴;在噴吹孔外加設(shè)長(zhǎng)度短管保持噴吹氣流的角度垂直、不偏斜。

2.鍋爐布袋除塵器袋籠的制作(由全自動(dòng)專(zhuān)業(yè)除塵骨架生產(chǎn)線生產(chǎn))

袋籠以冷拔鋼絲制作，采用國(guó)外的制作工藝。直徑Φ4mm。袋籠的豎筋數(shù)量為12根, 并豎筋和橫圈的各個(gè)接點(diǎn)都以點(diǎn)焊焊接，焊接電流和時(shí)間都嚴(yán)格控制，保證接點(diǎn)牢固，不出現(xiàn)虛焊、脫焊、漏焊。

為了保證袋籠有足夠的強(qiáng)度和剛度，反撐環(huán)的間距為200 mm。袋籠上端保護(hù)圈的焊接依靠模具進(jìn)行，嚴(yán)格保證與各條豎筋的垂直度。安裝后相鄰2個(gè)布袋底部間距大偏差小于40mm。整個(gè)袋籠焊接完成后，表面光滑、無(wú)毛剌，并進(jìn)行鍍鋅處理(燒結(jié)成品袋式除塵器袋籠噴塑處理)。

3.鍋爐布袋除塵器花板的制作

花板要求表面平整光潔，不出現(xiàn)撓曲、凹凸不平等缺陷，花板表面除油除銹。袋孔采用特殊的精加工工藝(激光切割)成形，袋孔中心偏差 <±1mm，孔徑公差為<±0.2mm，并清理各孔的鋒利邊角和毛刺。花板加工精度優(yōu)于標(biāo)準(zhǔn)。

生物質(zhì)燃煤鍋爐布袋除塵器除塵效果不好可能是什么原因造成的，工況條件不同使用的除塵器以及除塵器配件也存在著很大的差異，因此要選用適合自身工況條件的除塵器，達(dá)到很好的除塵效果。

進(jìn)風(fēng)通道與出風(fēng)通道僅用隔板分開(kāi)， 需要檢查中間隔板是否焊接嚴(yán)密。如果中間隔板出現(xiàn)焊縫、缺口，進(jìn)風(fēng)當(dāng)中的高濃度粉塵會(huì)竄入出風(fēng)通道，導(dǎo)致排氣筒出口冒灰，從而造成除塵效果不好。

如果鍋爐除塵器的濾袋是新安裝的，也會(huì)造成除塵效果不良。因?yàn)樾碌臑V袋孔隙較大，剛開(kāi)始使用時(shí)粉塵通過(guò)率較高，還不能夠達(dá)到過(guò)濾狀態(tài)。

當(dāng)粉塵在濾袋表面堆積形成粉塵層，使濾袋外表面的孔隙變小，從而除塵效率提高了。所以如果測(cè)定除塵效率，鍋爐除塵器使用一個(gè)月以后除塵效率的測(cè)試準(zhǔn)確 。

破損也會(huì)導(dǎo)致除塵器的除塵效果不好，濾袋破損后會(huì)導(dǎo)致含塵氣流直接外排、除塵器后的排氣筒出口冒灰。

濾袋安裝不正確，也會(huì)導(dǎo)致除塵效果不良。如果濾袋口的彈性脹圈未能與花板孔密合，出現(xiàn)了縫隙， 便會(huì)導(dǎo)致含塵氣流直接進(jìn)入凈氣室,排氣筒出口冒灰。可以逐一檢查除塵濾袋口的安裝情況，發(fā)現(xiàn)縫隙的要壓緊密封。鍋爐除塵器除塵效果不好都是有原因的。

鍋爐除塵器工作原理，鍋爐除塵器是各種鍋爐必須的配套除塵設(shè)備，如今鍋爐除塵器主要以布袋除塵器為主，鍋爐布袋除塵器設(shè)備主要由設(shè)備本體、濾袋及骨架、脈沖噴吹系統(tǒng)組成。設(shè)備本體包括箱體、花板、隔板、蓋板、檢修門(mén)、爬梯、護(hù)欄等。脈沖噴吹系統(tǒng)包括噴吹管、脈沖閥、氣包、空壓機(jī)等。鍋爐布袋除塵器設(shè)備的特點(diǎn)：除塵效率高，可達(dá)99.99%。能耗低，運(yùn)行穩(wěn)定可靠。采用PLC編程控制器，控制簡(jiǎn)單，靈活?？商幚頊囟取?00℃度的粉塵。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)備故障低，運(yùn)行費(fèi)用低。

鍋爐布袋除塵器又分為小型鍋爐布袋除塵器和大型鍋爐布袋除塵器

小型鍋爐布袋除塵器的工作原理為，設(shè)備運(yùn)行時(shí)，含塵氣體通過(guò)進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入濾室。當(dāng)含塵氣體經(jīng)過(guò)濾袋時(shí)，氣體中的粉塵被截留在濾袋的表面，清潔氣體通過(guò)濾袋后排出。隨著運(yùn)行時(shí)間的增加，濾袋表面附著的灰塵增多，設(shè)備阻力增大。當(dāng)阻力達(dá)到設(shè)定值的時(shí)候，需要進(jìn)行清灰，本設(shè)備采用脈沖噴吹方式清灰，壓縮機(jī)將空氣壓縮在氣包內(nèi)，通過(guò)脈沖氣閥將其釋放對(duì)濾袋進(jìn)行噴吹，在高壓氣流的作用下，濾袋表面的灰塵脫落至灰斗中，再通過(guò)底部運(yùn)輸送裝置排出。

大型鍋爐布袋除塵器的工作原理為，含塵氣體從除塵器的進(jìn)風(fēng)均流管進(jìn)入各分室灰斗，并在灰斗導(dǎo)流裝置的導(dǎo)流下，大顆粒的粉塵被分離，直接落入灰斗，而較細(xì)粉塵均勻地進(jìn)入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上，干凈氣體透過(guò)濾袋進(jìn)入上箱體，并經(jīng)各離線閥和排風(fēng)管排入大氣。隨著過(guò)濾工況的進(jìn)行，濾袋上的粉塵越積越多，當(dāng)設(shè)備阻力達(dá)到限定的阻力值（一般設(shè)定為1500Pa?）時(shí)，由清灰控制裝置按差壓設(shè)定值或清灰時(shí)間設(shè)定值自動(dòng)關(guān)閉一室離線閥后，按設(shè)定程序打開(kāi)電控脈沖閥，進(jìn)行停風(fēng)噴吹，利用壓縮空氣瞬間噴吹使濾袋內(nèi)壓力聚增，將濾袋上的粉塵進(jìn)行抖落（即使粘細(xì)粉塵亦能較徹底地清灰）至灰斗中，由排灰機(jī)構(gòu)排出。