油氣井壓裂作業(yè)結(jié)束后，壓裂液在地層條件和破膠劑的作用下破膠，黏度降低，從地層中返排至地面。返排出的壓裂液中含有大量的添加劑、地層離子和機(jī)械雜質(zhì)等，直接排放將嚴(yán)重污染環(huán)境，而進(jìn)行無害化處理的成本又較高。因此，近幾年來，科迅機(jī)械開展了壓裂液回收再利用技術(shù)研究，即對返排出的壓裂液進(jìn)行回收處理，然后再次用于壓裂施工。該方法既可節(jié)約配液用水和配液材料，又解決了壓裂作業(yè)后大量廢液難處理的問題，起到節(jié)能減排作用。而現(xiàn)有處理工藝流程長，成本高，投資大，工藝很復(fù)雜的問題。比如對于具有一定粘度的返排液，如果直接采用過濾或者壓濾的方式去除懸浮物，濾布易被堵，處理效率低；而采用絮凝沉降的方式無法有效去除懸浮物或者絮凝劑的用量較大；如果采用向返排液中加入氧化劑，使返排液于室溫下徹底降粘然后再去除懸浮物的方式，則需要的氧化劑加量較大，并且需要將剩余的氧化劑進(jìn)行完全去除，從而很大幅度的增加處理費(fèi)用；離心法只適用于將泥土類等與流體的密度差大于0.05g/cm3的懸浮物分離。為了更好地分離返排液中的懸浮物，需要對具有一定粘度的返排液進(jìn)行降粘處理。但是通過采用外加氧化劑使返排液在室溫下徹底破膠降粘，一方面所需藥劑加量較大，另一方面加入的氧化劑會(huì)有殘留，而殘留的氧化劑需要進(jìn)一步去除，否則會(huì)影響后續(xù)配制出的壓裂液性能。