IEPP超霧化溶氣氣浮設備廠家是通過釋放溶于水中的細小而分散的微氣泡黏附污水中經(jīng)過添加化學藥劑凝聚的有機物、油脂和懸浮物成為漂浮物，從而使有機物、油脂和懸浮物從污水中得到分離；

　　

　　一代溶氣氣浮，是將水滴淋至空氣飽和罐中，水滴粒徑達幾mm,在壓力下空氣與水接觸，實現(xiàn)溶氣，溶氣效率和溶氣效果差；

　　

　　二代溶氣氣浮，是利用射流管將空氣飽和罐中的空氣吸入并分散到壓力水中，空氣泡粒徑達幾mm,實現(xiàn)溶氣，溶氣效率略有提高，但溶氣效率和溶氣效果仍然較差，且對射流管的加工精度要求非常高；

　　

　　獨特技術(shù)-超霧化溶氣罐氣室壓力0.5MPa~0.6MPa,回流泵輸送回用水經(jīng)寬流道霧化器霧化噴射入超霧化溶氣罐氣室，粒徑20μm~200μm的高速霧滴與超霧化溶氣罐氣室內(nèi)部特殊構(gòu)造物劇烈撞擊生成10μm~15μm超細霧滴，極大增加了氣-液接觸面積，在0.6s內(nèi)完成接近100%的溶氣。超霧化溶氣罐溶氣效率高，水力停留時間短，溶氣罐體積只有第二代溶氣氣浮溶氣罐體積的1/5，但溶氣效果更好。

　　

　　壓縮空氣根據(jù)需氣量通過空氣流量計定量輸入超霧化溶氣罐氣室，運行過程不需要人工干預，自動化程度高，避免了第二代溶氣氣浮溶氣罐側(cè)裝液位開關(guān)及進氣電磁閥控制進氣不可靠的問題。

　　

　　可調(diào)防堵旋混溶氣釋放技術(shù)

　　

　　獨特技術(shù)-可調(diào)防堵旋混溶氣釋放器由釋壓閥、連接管、旋混釋氣管組合而成。釋壓閥開啟度可以調(diào)節(jié)，用于控制超霧化溶氣罐氣室壓力并調(diào)節(jié)旋混釋氣管溶氣水流量。經(jīng)釋壓閥釋放壓力的過飽和溶氣水處于不穩(wěn)定狀態(tài)，不穩(wěn)定的過飽和溶氣水經(jīng)連接管從切線方向流入旋混釋氣管，在旋流、水力切割、靜電力、范德華力作用下0.1s內(nèi)釋放出接近100%的過飽和空氣并形成10μm~20μm大小均勻的微細氣泡。可調(diào)防堵旋混溶氣釋放器與TS型、TJ型、TV型溶氣釋放器相比釋氣效果更好。

　　

　　可調(diào)防堵旋混溶氣釋放器釋壓閥為不銹鋼球閥，連接管與旋混釋氣管均為圓滑流道的不銹鋼管，不會發(fā)生堵塞，也不會發(fā)生腐蝕，與TS型、TJ型、TV型溶氣釋放器相比具有優(yōu)勢。

　　

　　由于可調(diào)防堵旋混溶氣釋放器不會發(fā)生堵塞，因此可以在氣浮池底固定安裝、大面積布置，溶氣水與污水中的污染物接觸更加充分，氣浮處理效果更好。

　　

　　旋流絮凝技術(shù)

　　

　　獨特技術(shù)-包括UPVC或HDPE管道系統(tǒng)、加藥混合裝置、在線監(jiān)測裝置、采樣裝置、支架等。利用進水提升泵提供的動能進行水力旋流混合，藥劑與污水全線程混合反應，無死角，反應效果好，節(jié)省藥劑。

　　

　　旋流絮凝管替代傳統(tǒng)的加藥反應箱、機械攪拌裝置，外形美觀，節(jié)省能耗和占地，避免浮渣在加藥反應箱內(nèi)堆積，方便日常維護，現(xiàn)場環(huán)境干凈衛(wèi)生。

　　

　　旋流絮凝管設有在線監(jiān)測裝置、采樣裝置，方便觀察加藥反應效果好調(diào)節(jié)加藥量。

　　

　　結(jié)構(gòu)組成

　　

　　超霧化溶氣氣浮結(jié)構(gòu)示意圖

　　

　　（圖片僅供參考，具體結(jié)構(gòu)以實際為準）

　　

　　1、氣浮機主體 2、旋流混合器 3、鋼架 4、爬梯 5、平臺 6、刮渣系統(tǒng)

　　

　　7、穩(wěn)流板8、超霧化溶氣罐 9、溶氣泵 10、可調(diào)防堵旋混溶氣釋放裝置

　　

　　11、溶氣水管道 12、出水槽 13、出渣板

　　

　　適用范圍

　　

　　1. 適用于懸浮污染物、膠體污染物比重與水接近的高濃度污水預處理、低濃度污水深度處理以及凈水處理，也適用于污水好氧活性污泥法的泥水分離（替代二沉池），不適用于懸浮污染物、膠體污染物比重偏大的污水處理項目

　　

　　2. 適用于養(yǎng)殖、屠宰、油脂、造紙、印染、食品、發(fā)酵、煉油、化工、制藥等工業(yè)廢水處理，也適用于生活污水處理

　　

　　技術(shù)優(yōu)勢

　　

　　1.溶氣裝置溶氣效率高，溶氣效果好，無堵塞，釋氣效率高；

　　

　　2.占地面積小、處理能力大、溶氣效率高、電耗省、操作方便、管理簡單；

　　

　　3.獨特研發(fā)的超霧化溶氣和旋混切割釋放系統(tǒng)在水中產(chǎn)生的大量微細氣泡，氣泡直徑均在40μm以下，使親水性有機物和油脂粘附于氣泡表面，靠浮力使其上升至水面；

　　

　　4.氣浮刮渣系統(tǒng)采用新型結(jié)構(gòu)設計，系統(tǒng)運行摩擦阻力小，刮板數(shù)量充足，刮渣效率高；

　　

　　5.溶氣系統(tǒng)內(nèi)部特有的結(jié)構(gòu)設計，使溶氣水形成二次高速撞擊，產(chǎn)生超高效溶氣效果，并可以在0.6秒內(nèi)完成整套溶氣反應過程；

　　

　　6.氣浮裝置內(nèi)設計獨特的穩(wěn)流系統(tǒng)，避免刮渣時擾動破壞浮渣層，使氣浮出水達不到理想效果；

　　

　　7.運行時向水中充氧，對去除水中的表面活性劑及臭味有明顯的效果，同時由于增加了水中的溶解氧為后續(xù)處理提供了有利條件；

　　

　　8.超霧化氣浮裝置在養(yǎng)殖、屠宰、油脂等污水的預處理階段有較高的去除率，油脂類、懸浮物和不溶解性COD去除率可達90%以上，簡化了后續(xù)處理工藝選擇和設計負荷，減少了后續(xù)處理系統(tǒng)的池體容積，降低了設備、土建投資成本及運行成本；

　　

　　9.采用新型旋混切割式釋放器，不易堵塞，釋放器效率高達99％以上。