GH2696概述

GH2696是一種以Fe-25Ni-12Cr為基體的高溫合金，利用少量的鈦、鋁、鉬和微量硼進(jìn)行綜合強(qiáng)化。該合金在650°C以下具有高的屈服強(qiáng)度、持久和蠕變強(qiáng)度，并且具備優(yōu)異的高溫彈性性能、抗燃?xì)飧g性能以及加工塑性。它適用于制造在650°C以下長期工作的渦輪和壓氣機(jī)緊固件、盤件、工作葉片、渦輪殼體、環(huán)形零件（包括連接環(huán)），以及在400～650°C工作的圓柱形螺旋彈簧等。合金的短時(shí)工作溫度可達(dá)750°C。GH2696合金可生產(chǎn)各種形狀的變形產(chǎn)品，如鍛件、環(huán)件、棒材、板材、帶材、絲材等。

?材料牌號(hào)：GH2696（GH696，GH696M）。

?相似牌號(hào)：3II33，3H696M，10x11H23T3MP（俄羅斯）。

?材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)： GJB 2611-1996《航空用高溫合金冷拉棒材規(guī)范》 GJB 3318-1998《航空用高溫合金冷軋帶材規(guī)范》 HB 5463—1990《GH696合金熱軋和鍛制棒材》 HB 5464—1990《GH696合金冷拉棒材》 HB 5465-1990《GH696合金冷軋薄板》 HB 5466—1990《GH696合金冷軋彈簧鋼帶》 HB 5467-1990《GH696合金冷拉絲》

?化學(xué)成分（單位：%）?見表

注：B按計(jì)算量添加，報(bào)告實(shí)測結(jié)果。

熱處理制度：

冷軋板：固溶1100°C±15°C，空冷+冷軋15%～30%（供應(yīng)狀態(tài)）+時(shí)效700～750°C，3～5h，空冷。

冷軋帶：固溶950～1050℃，空冷+冷軋（供應(yīng)狀態(tài)）+時(shí)效700℃±10℃，3～5h，爐冷至650℃，空冷。

冷拉絲：固溶980～1030°C，空冷或水冷+冷拉40%～50%（供應(yīng)狀態(tài)）+時(shí)效700～750°C，3～5h，空冷。

軋棒和鍛棒：

制度I：固溶1100°C±10°C，1～2h，油冷+時(shí)效780°C±10°C，16h，爐冷至650°C±10°C，16h，空冷。

制度II：固溶1100～1120℃，3～5h，油冷+二次時(shí)效840～850℃，3～5h，空冷+700～730°C，16～25h，空冷。

冷拉棒：

I組和II組：固溶1100°C±10°C，0.5～2h，油冷+冷拉15%～25%（I組）或35%～45%（II組）+時(shí)效750°C±10°C，16h，爐冷至650°C±10°C，16h，空冷。

IV組：冷拉后固溶狀態(tài)供應(yīng)。

?品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài)：

冷軋薄板：可供應(yīng)0.8～4.0mm的冷軋薄板，供應(yīng)狀態(tài)為固溶、冷軋狀態(tài)。

冷軋帶材：可供應(yīng)0.1～0.8mm的冷軋帶材，供應(yīng)狀態(tài)為固溶、冷軋狀態(tài)。

冷拉絲材：可供應(yīng)直徑d≤6mm的冷拉絲材，供應(yīng)狀態(tài)為固溶、冷拉狀態(tài)。

熱軋和鍛制棒材：可供應(yīng)直徑d為15～300mm的熱軋和鍛制棒材，不經(jīng)熱處理供應(yīng)。

冷拉棒材：I組和II組為固溶后冷拉狀態(tài)供應(yīng)，IV組為冷拉后固溶狀態(tài)供應(yīng)。

鍛件：供應(yīng)狀態(tài)為鍛態(tài)。

熔煉與鑄造工藝： 合金生產(chǎn)采用電弧爐加電渣重熔、非真空感應(yīng)加電渣重熔、非真空感應(yīng)加真空電弧重熔、真空感應(yīng)加電渣或真空電弧重熔工藝。

應(yīng)用概況與特殊要求：?相似合金在國外廣泛用于制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)的各種高溫零部件，并已經(jīng)積累了長期可靠的使用經(jīng)驗(yàn)。在我國，GH2696合金被用于制造快卸環(huán)、緊固件、彈簧、管接頭、安裝座和支架等各類零件，并通過使用考核，投入生產(chǎn)使用。

?組織結(jié)構(gòu) 相變溫度 時(shí)間-溫度-組織轉(zhuǎn)變曲線

合金組織結(jié)構(gòu)： 合金在標(biāo)準(zhǔn)熱處理狀態(tài)的組織由Y固溶體、Y'強(qiáng)化相、Ti(CN)、M?B?相、L相和Y相等微量相組成。Y相是合金的主要強(qiáng)化相，數(shù)量占合金的約10.1%，而微量相僅占0.72%左右。Y相的析出峰在約750°C左右，600～650°C有二次析出，950°C時(shí)已完全固溶。Y'相是亞穩(wěn)相，在700°C以上長期時(shí)效會(huì)向η相轉(zhuǎn)變，但由于相數(shù)量不多，因此對(duì)力學(xué)性能的影響不明顯。在800℃長期時(shí)效時(shí)，Y'相數(shù)量大幅度減少，晶界和晶內(nèi)析出大量棒狀的L相，使強(qiáng)度和韌性明顯下降。合金在1020°C以上固溶時(shí)，MC、M?B?和η相在晶界明顯減少，使晶粒長大，在1100°C以上固溶時(shí)，M?B?相大量溶解。Y相是Ti(CS)化合物，不參與合金的熱處理和強(qiáng)化。

?工藝性能與要求?

?成形性能 合金具有良好的冷熱成形工藝性能，鍛造、軋制和模鍛的開始變形溫度為1090°C，變形終了溫度為880°C，一次加熱的變形程度為35%。 5.1.2 合金在落錘上試驗(yàn)時(shí)的塑性曲線見圖5-1。

熱軋棒材在不同溫度下固溶處理1～5h后的晶粒平均直徑變化見圖5-2。

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焊接性能：合金具有滿意的焊接性能，可用氬弧焊、點(diǎn)焊、縫焊進(jìn)行焊接。

表面處理工藝：

切削加工與磨削性能：合金具有良好的切削加工性能。

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