不銹鋼防水套管在加工中的注意事項(xiàng)

不銹鋼防水套管在前是要先經(jīng)過熱處理的，一定要將表面熱處理的氧化灰層清理干凈，高溫的過程中，它并不具備清洗油污的功效，如果不銹鋼防水套管表面有灰塵，則對(duì)質(zhì)量影響很大，所以不銹鋼防水套管在去油后，還需要用清水再把油漬再一遍。分為幾道工序，并不是一次就成型，當(dāng)一道工序完成后，應(yīng)當(dāng)在空氣中停留二分鐘，讓在不銹鋼防水套管表面形成凝固后再進(jìn)行二次來鞏固它的附著力。

不銹鋼防水套管焊接熔池凝固和快速的過程之中，氫來不及溢出，形成氫氣孔?；≈鶜夥罩械乃?、不銹鋼柔性防水套管焊接材料以及母材表面氧化膜吸附的水分，都是不銹鋼防水套管焊縫中氫氣的重要來源。因此，對(duì)氫的來源要嚴(yán)格控制，以防止氣孔的形成。在不銹鋼柔性防水套管焊接的過程之中，大量的熱量能被迅速傳導(dǎo)到基體金屬內(nèi)部。

焊接不銹鋼防水套管時(shí)，除消耗于熔化金屬熔池外，還要有更多的熱量無謂消耗于金屬其他部位，這種無用的消耗要比鋼的焊接更為顯著。為了獲得高質(zhì)量的焊接接頭，應(yīng)當(dāng)盡量采用集中、功率大的能源，有時(shí)也可采用預(yù)熱等工藝措施。不銹鋼防水套管焊接前應(yīng)該采用化學(xué)或者機(jī)械方法進(jìn)行嚴(yán)格的表面清理，其表面氧化膜。

鎢氬弧焊時(shí)，選用交流電源，通過“陰清理”作用，去除氧化膜。氣焊時(shí)，采用去除氧化膜的焊劑。在不銹鋼防水套管焊接的時(shí)候，可加大焊接熱量，例如，氦弧熱量大，利用氦氣或氬氦混合氣體保護(hù)，或者采用大規(guī)范的熔化氣體保護(hù)焊，在直流正接情況下，可不需要“陰清理”。使用不銹鋼防水套管前，需要注意幾個(gè)要點(diǎn)，要先觀察不銹鋼防水套管表面是不是光滑平整的，不能出現(xiàn)裂縫等缺陷。不銹鋼防水套管不能出現(xiàn)焊接和修補(bǔ)的情況，如果出現(xiàn)了變形就得進(jìn)行報(bào)廢處理，不得再次使用了。