布袋除塵器運(yùn)行前的檢查項(xiàng)目

除塵器安裝完成后，應(yīng)對(duì)除塵器作全面的檢查，清除除塵器內(nèi)部的所有雜物，包括焊渣、焊條頭、氣割殘留物等，這些清除工作可利用壓縮空氣來完成，清除雜物時(shí)應(yīng)拆下灰斗卸灰閥（雜物將從此處排出）。所有清除工作完成后才能安裝濾袋組件。

●濾袋組件檢查：

a) 濾袋接焊縫的朝想、濾袋口彈簧漲圈與花板的連接；

b) 袋籠的彎曲度、插入深度；

c) 在灰斗中檢查濾袋組件的排列；

d) 預(yù)噴涂材料規(guī)格；

e) 預(yù)噴涂/持續(xù)的步驟

●管道的檢查：

a) （能進(jìn)入的管道應(yīng)入檢查）是否有漏裝的組件；

b) 試運(yùn)行后飛灰的積聚情況

●進(jìn)風(fēng)口手動(dòng)調(diào)節(jié)閥：

a) 門的密封

b) 閥門的關(guān)閉及開啟方向確認(rèn)

●提升閥：

a) 氣缸行程；

b) 行程開關(guān)的裝備；

c) 提升閥的安裝及密封；

d) 氣源管路及泄露；

e) 電磁閥的動(dòng)作及遠(yuǎn)程操作；

f) 報(bào)警信號(hào)試驗(yàn)；

●旁路控制閥：

a) 氣缸行程；

b) 行程開關(guān)的裝配；

c) 旁路控制閥的安裝及密封；

d) 氣源管路及泄露；

e) 電磁閥的動(dòng)作及遠(yuǎn)程操作；

f) 報(bào)警信號(hào)試驗(yàn)；

●壓縮空氣系統(tǒng)：

a) 管路；

b) 調(diào)壓閥的設(shè)置；

c) 安全閥的設(shè)置；

d) 電磁脈沖閥氣動(dòng)試驗(yàn)

●電器：

a) 校驗(yàn)原理圖；

b) 電纜安裝后和激勵(lì)絕緣檢查；

c) 灰斗加熱器的檢查

●壓力傳感器或差壓傳感器：

a) 5點(diǎn)校準(zhǔn)：0%、25%、50%、75%、100%

a) 差壓管的泄露；

b) 差壓管的通暢；

c) 安裝接點(diǎn)：

●測(cè)溫儀：校準(zhǔn)及信號(hào)確認(rèn)

●料位儀：校準(zhǔn)及信號(hào)確認(rèn)

●控制：

a) 連鎖動(dòng)作；

b) DCS分步動(dòng)作；

c) 手動(dòng)操作；

d) 定時(shí)器動(dòng)作；

（首先在控制柜上進(jìn)行模擬動(dòng)作檢查，其次為設(shè)備各接點(diǎn)的單獨(dú)操控實(shí)驗(yàn)、確認(rèn)無誤動(dòng)作后才可連鎖操作、最后接受大系統(tǒng)信號(hào)控制試驗(yàn)）

布袋除塵器入口含塵濃度對(duì)布袋除塵器的影響

入口含塵濃度常以標(biāo)態(tài)體積含塵質(zhì)量表示,就入口含塵濃度，袋式除塵器設(shè)計(jì)時(shí)要作如下考慮

(1) 設(shè)備阻力和清灰周期。入口含塵濃度增大，相同過濾面積情況下，設(shè)備阻力也增加，為維持一定的設(shè)備阻力, 清灰周期也相應(yīng)縮短；

(2) 濾料和箱體的磨損。在粉塵具有強(qiáng)磨損的高濃度狀況下，磨損量與含塵濃度成正比，在除塵器入口處應(yīng)有導(dǎo)流耐磨等處理技術(shù)，如燒結(jié)粉塵、氧化鋁粉、硅砂粉等；

(3) 預(yù)除塵器及過濾風(fēng)速。在入口含塵濃度很高的情況下，應(yīng)設(shè)計(jì)較低的過濾風(fēng)速及設(shè)計(jì)預(yù)除塵器，但如果設(shè)計(jì)具有初級(jí)沉降功能的結(jié)構(gòu)形式,也可取消預(yù)除塵器；

(4) 排灰裝置。排灰能力是以能排出全部收集的粉塵為標(biāo)準(zhǔn),排出的粉塵量,等于入口、出口含塵濃度差值與處理風(fēng)量之積,多級(jí)排灰裝置能力設(shè)計(jì)應(yīng)以下一級(jí)大于上一級(jí)排灰能力為準(zhǔn)。

布袋除塵器的保養(yǎng)要求,日常布袋除塵器首先應(yīng)該熟悉除塵器的原理，另外也需要掌握好一些使用的條件，與此同時(shí)，也應(yīng)該按照規(guī)定的方式來更換油，要是發(fā)現(xiàn)有異常的現(xiàn)象，需要一時(shí)間去排除，與此同時(shí)也要注意，基本上每一次使用時(shí)都應(yīng)該把油水分離器排污一次，起碼保證每相隔3~6個(gè)月進(jìn)行一次清洗，油霧器經(jīng)常性的檢查存油的情況是非常重要的，要是發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)該馬上加油，另外一旦在使用過程中脈沖閥出現(xiàn)故障需要及時(shí)的排除，要是內(nèi)部有雜質(zhì)也要盡快的去清理。

首先應(yīng)該定期的測(cè)定清灰周期是不是正確，否則應(yīng)該盡快的調(diào)整，另外也要定期的檢測(cè)工藝的參數(shù)，要是發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)該定期的查找原因，在開機(jī)的時(shí)候需要啟動(dòng)排灰裝置，如果系統(tǒng)中還有其他的設(shè)備，那么我們也需要啟動(dòng)下游的設(shè)備，在停機(jī)的階段千萬不要切斷壓縮氣源，如此可以保證正常的操作，能夠避免布袋除塵器進(jìn)入到停止的工作狀態(tài)中，只要使用的方法正確，那么都不需要擔(dān)心，可以延長(zhǎng)布袋除塵器壽命，不會(huì)出現(xiàn)更多的故障。

1.用戶應(yīng)建立完整的管理系統(tǒng)，設(shè)備應(yīng)由專人管理和維護(hù)。管理維護(hù)人員應(yīng)熟悉設(shè)備的工作原理和維護(hù)方法，并掌握如何調(diào)整運(yùn)行參數(shù)和建立運(yùn)行記錄；

3.定期檢查氣缸和每個(gè)法蘭表面的狀況，如果發(fā)現(xiàn)漏氣，應(yīng)及時(shí)更換密封圈;

4.如果灰塵從集塵器的出口溢出，請(qǐng)檢查濾袋并及時(shí)更換破損的袋;

5.要更換濾袋，首先要確定濾袋所在的腔室，打開上檢查蓋，取下噴吹管并進(jìn)行更換;

6.加強(qiáng)脈沖閥的維護(hù)，如果閥盤損壞或閥座磨損，應(yīng)及時(shí)處理。當(dāng)隔膜，彈簧，電磁閥等零件損壞時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。更換前應(yīng)關(guān)閉截止閥，并排出安全氣囊，壓縮空氣中的空氣以防止發(fā)生事故；

7.定期檢查清潔條件，如果清潔噴霧劑微弱，請(qǐng)檢查管道是否泄漏以降低系統(tǒng)壓力，或者檢查提升閥是否已關(guān)閉;

8.停止運(yùn)行時(shí)，引風(fēng)機(jī)必須繼續(xù)工作，在系統(tǒng)冷卻之前抽出濕氣，然后用干凈干燥的空氣完全替換后停止運(yùn)行，然后清潔集塵器，并在排灰機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)部分注滿油，長(zhǎng)期使用時(shí)應(yīng)注意集塵器和支撐設(shè)備的防銹防潮問題;

9.每?jī)赡赀M(jìn)行一次大修，包括更換袋子，對(duì)設(shè)備進(jìn)行噴漆或絕緣等。