石料廠顎式破碎機(jī)在工作時，大塊原石料被擠壓、撞擊、破碎，后經(jīng)溜槽溜到下面的膠帶輸送機(jī)上，此過程中會產(chǎn)生大量的粉塵，收集這些粉塵的最有效措施就是上除塵設(shè)備。

龍?zhí)┉h(huán)保根據(jù)石料廠破碎機(jī)粉塵產(chǎn)生的原因，可以分別制定控制塵源的對策如下：

1、首先，在加料口和膠帶轉(zhuǎn)運點處設(shè)置噴霧裝置，并要控制水量加濕石料，可較大地降低破碎車間內(nèi)轉(zhuǎn)載點的粉塵污染；

2、然后是，當(dāng)轉(zhuǎn)載點特別是輸料地下建筑通風(fēng)不良時，應(yīng)采用離心風(fēng)機(jī)，強(qiáng)制通風(fēng)，加強(qiáng)排塵風(fēng)速、風(fēng)量，當(dāng)膠帶運轉(zhuǎn)產(chǎn)生粉塵時，采用布袋除塵器負(fù)壓排風(fēng)控制塵源。對鄂式破碎機(jī)進(jìn)行局部密封，通過布袋除塵器的吸風(fēng)可以有效控制粉塵的飛揚，解決了鄂式破碎機(jī)石料生產(chǎn)工藝的粉塵污染。

石料廠顎式破碎機(jī)布袋除塵器箱體內(nèi)懸吊著許多濾袋，當(dāng)含塵氣流穿過濾袋時，粉塵于是被捕集在濾袋上，凈化后的氣體從出口排除。經(jīng)過一段時間，開啟空氣反吹系統(tǒng)，袋內(nèi)的粉塵被氣流吹入灰斗。

石料廠顎式破碎機(jī)袋式除塵過程分為兩個階段：

一是含塵氣體通過清潔濾布，這是起捕塵作用的主要是濾袋的纖維，此時清潔的濾布上纖維的空隙較大，故除塵效率不高；

二是，當(dāng)捕集的粉塵量增加，一部分粉塵嵌出到濾布的纖維之間的空隙上，減小了空隙間距，從而覆蓋在濾布表面，形成一層粉塵層，在這一階段中，含塵氣體的過濾主要依靠粉塵層進(jìn)行。這是粉塵層所起的作用比濾布的作用大的多，使袋式除塵器的效率大大的提高。也就是說袋式除塵器以說是利用粉塵顆粒來阻擋粉塵顆粒的逸出，帶到去除粉塵的目的。

我公司顎式破碎機(jī)除塵器采用布袋過濾技術(shù)，能夠高能效地去除產(chǎn)生的粉塵，采用了自動化控制技術(shù)，操作簡便，減輕工人的勞動強(qiáng)度，采用能耗低、噪音小的設(shè)計，節(jié)能環(huán)保，符合環(huán)保要求，減少環(huán)境污染。