隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，各種各樣的設(shè)備在礦山當(dāng)中得到了廣泛應(yīng)用。然而，這些設(shè)備的質(zhì)量和安全性是不能忽視的。為此，礦山在使用這些設(shè)備時(shí)，需要進(jìn)行嚴(yán)格的測(cè)試和檢驗(yàn)，以確保其安全性和有效性。

由于加工、裝配和使用中阻滯、磨損等因素的影響，存在同軸度定位誤差，因此對(duì)同軸度測(cè)量誤差及重復(fù)裝配精度進(jìn)行了研究。

礦用設(shè)備的裝配精度一般包括尺寸精度、相互位置精度，采用傳統(tǒng)的檢具檢測(cè)礦用設(shè)備裝配精度過(guò)程中會(huì)存在以下問(wèn)題：

（1）無(wú)法實(shí)現(xiàn)構(gòu)件裝配后的相互位置精度檢測(cè)。一般指同軸度、對(duì)稱(chēng)度、傾斜度、垂直度、平行度等難以檢測(cè)；

（2）無(wú)法實(shí)現(xiàn)異形、復(fù)雜特征工件的檢測(cè)；

（3）無(wú)法實(shí)現(xiàn)礦用設(shè)備裝配質(zhì)量的精密檢測(cè)。一般傳統(tǒng)檢具為單點(diǎn)檢測(cè)，測(cè)點(diǎn)數(shù)量少，測(cè)量精度低，重復(fù)性檢測(cè)差等問(wèn)題；

同軸度是礦用設(shè)備檢測(cè)中常見(jiàn)的一種形位公差項(xiàng)目，對(duì)于這些大型零部件或不規(guī)則軸類(lèi)零件以及一些不規(guī)則的內(nèi)孔，通?？梢允褂藐P(guān)節(jié)臂測(cè)量機(jī)測(cè)量方法，對(duì)空間尺寸進(jìn)行三維檢測(cè)。

同軸度的檢測(cè)方法，將關(guān)節(jié)臂測(cè)量機(jī)的測(cè)頭在每個(gè)平面位置移動(dòng)，進(jìn)行接觸式測(cè)量,測(cè)出的接觸點(diǎn)三坐標(biāo)數(shù)據(jù)將傳遞到計(jì)算機(jī)上；

經(jīng)檢測(cè)數(shù)據(jù)與數(shù)模比對(duì)，將每一個(gè)平面所測(cè)得的數(shù)據(jù)模擬形成一個(gè)圓，再將兩個(gè)圓模擬成一個(gè)圓柱，從而來(lái)檢測(cè)兩圓柱是否在同一軸線上，判定同軸度的偏差值，并進(jìn)行修正。

關(guān)節(jié)臂測(cè)量機(jī)依靠使用便攜、測(cè)量精度高、檢測(cè)速度快等多種優(yōu)勢(shì)，非常適合檢測(cè)和評(píng)估礦用設(shè)備的裝配精度，解決了大型復(fù)雜裝備關(guān)鍵部件裝配精度難以評(píng)估的問(wèn)題，為后期提升礦用設(shè)備的可靠性，加速煤礦產(chǎn)業(yè)智能化發(fā)展與建設(shè)提供了可靠的檢測(cè)數(shù)據(jù)與支持。