案例說(shuō)明：通過(guò)MES制造執(zhí)行系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)物料全面管理，產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程的全程跟蹤，物料以及設(shè)備的精細(xì)追溯，實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈內(nèi)部運(yùn)作透明化、可追溯性、及人機(jī)料法防錯(cuò)防呆：

物料管理：物料標(biāo)簽打印、倉(cāng)庫(kù)收發(fā)料、IQC檢驗(yàn)、物料上架、倉(cāng)庫(kù)發(fā)料、物料退料、物料拆分、成品/半成品出入庫(kù)、倉(cāng)庫(kù)庫(kù)位管理；

生產(chǎn)管理：標(biāo)簽編碼管理，產(chǎn)品標(biāo)簽打印、流程規(guī)劃，流程驗(yàn)證與防錯(cuò)、上料驗(yàn)證和物料追溯、關(guān)鍵測(cè)試站位數(shù)據(jù)收據(jù)采集、返工管控、WIP及效率管理；

品質(zhì)管理：IQC、OQC品質(zhì)抽檢、生產(chǎn)不良管控；

產(chǎn)品追溯：建立完整的產(chǎn)品-組件-原材料的正反向的追溯體系，為客戶服務(wù)及售后服務(wù)真實(shí)可靠的原始記錄。建立產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程，設(shè)備，生產(chǎn)員工，測(cè)試過(guò)程的追溯體系；

設(shè)備接口：實(shí)現(xiàn)與噴墨打印機(jī)交互；提供Webservice接口供設(shè)備調(diào)用，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)抓取并解析設(shè)備產(chǎn)生的指定文件功能，實(shí)現(xiàn)調(diào)用設(shè)備Webservice功能；

系統(tǒng)接口：實(shí)現(xiàn)與ERP系統(tǒng)單、雙向數(shù)據(jù)交互；

數(shù)據(jù)中心：強(qiáng)大的BI平臺(tái)，實(shí)時(shí)電子看板與報(bào)表生成。

MES系統(tǒng)解決方案可以在統(tǒng)一平臺(tái)上集成諸如生產(chǎn)調(diào)度、產(chǎn)品跟蹤、質(zhì)量控制、設(shè)備故障分析、網(wǎng)絡(luò)報(bào)表等管理功能，使用統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫(kù)和通過(guò)網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接可以同時(shí)為生產(chǎn)部門、質(zhì)檢部門、工藝部門、物流部門等提供車間管理信息服務(wù)。MES系統(tǒng)解決方案通過(guò)強(qiáng)調(diào)制造程的整體優(yōu)化來(lái)幫助企業(yè)實(shí)施完整的閉環(huán)生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)智能制造和智能管理。

MES系統(tǒng)9大核心功能模塊

助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)智能化生產(chǎn)

一、MES制造執(zhí)行系統(tǒng)生產(chǎn)過(guò)程管理

產(chǎn)品由條碼誕生或RFID到整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程、成品出貨，全制程無(wú)間隙管控；設(shè)備防錯(cuò)與追溯；無(wú)紙化電子SOP；JIT拉動(dòng)式的物流配送。

二、MES制造執(zhí)行系統(tǒng)生產(chǎn)排程管理

根據(jù)人員、機(jī)臺(tái)、線體以及產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)等基礎(chǔ)設(shè)定和約束條件，對(duì)生產(chǎn)進(jìn)行有效排程。

三、MES制造執(zhí)行系統(tǒng)全制程質(zhì)量管控

通過(guò)多級(jí)品質(zhì)預(yù)警機(jī)制對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的品質(zhì)異常及時(shí)反饋、跟蹤并處理；自動(dòng)進(jìn)行質(zhì)量數(shù)據(jù)分析并生成多維度質(zhì)量分析報(bào)告,如SPC統(tǒng)計(jì)分析報(bào)告；自動(dòng)預(yù)警與停線機(jī)制可以有效地防止批量性品質(zhì)問(wèn)題的發(fā)生。

四、MES制造執(zhí)行系統(tǒng)可視化管理

以精益生產(chǎn)可視化管理工具全制程監(jiān)控生產(chǎn)進(jìn)度、品質(zhì)狀況、設(shè)備狀態(tài)與效率，實(shí)時(shí)反饋生產(chǎn)問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)電子看板、郵件、短信和微信自動(dòng)推送。

五、MES制造執(zhí)行系統(tǒng)BI數(shù)據(jù)中心

通過(guò)統(tǒng)一的BI數(shù)據(jù)中心平臺(tái)，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中收集的數(shù)據(jù)進(jìn)行高效分析并生成多層次多維度的管理報(bào)表，如計(jì)劃達(dá)成率、產(chǎn)出率、直通率、不良分析報(bào)告、設(shè)備稼動(dòng)率(OEE)、人員效率(OLE)以及材料損耗率等。

六、MES制造執(zhí)行系統(tǒng)設(shè)備與夾具管理

基于精益生產(chǎn)TPM的思想對(duì)設(shè)備與夾具進(jìn)行全面管控，減少因設(shè)備及模具故障造成的異常停產(chǎn)，提升設(shè)備OEE，提高生產(chǎn)效率。

七、MES制造執(zhí)行系統(tǒng)生產(chǎn)追溯

通過(guò)條碼、RFID管理，有效實(shí)現(xiàn)人、機(jī)、料、環(huán)、法等信息追溯。

八、MES制造執(zhí)行系統(tǒng)智能倉(cāng)儲(chǔ)管理

通過(guò)物料條碼化或RFID管理，對(duì)物料進(jìn)行IQC檢驗(yàn)、收料、發(fā)料、退料、報(bào)廢、調(diào)撥、盤點(diǎn)等高效運(yùn)作；

九、MES制造執(zhí)行系統(tǒng)物聯(lián)網(wǎng)接口

LEAN MES系統(tǒng)可集成通用設(shè)備接口，實(shí)現(xiàn)各行業(yè)設(shè)備和測(cè)試設(shè)備之間的深度集成和數(shù)據(jù)交互， 通過(guò)建立統(tǒng)一的信息平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的高效協(xié)同。支持的設(shè)備包括：印刷機(jī)、貼片機(jī)、回流焊、SPI、AOI、波峰焊、ICT/ATE測(cè)試儀、CNC切割機(jī)、注塑機(jī)、沖壓機(jī)床、電子秤、AGV送料車、碼垛機(jī)器人和非標(biāo)自動(dòng)化等。

天心天思MES系統(tǒng)解決方案的同步數(shù)據(jù)采集技術(shù)應(yīng)用于企業(yè)內(nèi)部物流的全線追溯、制造工程配置、生產(chǎn)及品質(zhì)過(guò)程控制，為計(jì)劃系統(tǒng)的再調(diào)整提供可以信賴的決策依據(jù)。通過(guò)搭建一個(gè)高度集成化和智能化的信息管理平臺(tái)，能有效提升制造環(huán)節(jié)的透明度，填補(bǔ)了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)到計(jì)劃系統(tǒng)間的“信息鴻溝”。幫助企業(yè)全面提高工廠的制造執(zhí)行能力，徹底改善企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的管理，真正幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)“工業(yè)4.0”的戰(zhàn)略目標(biāo)。

天心天思MES制造執(zhí)行系統(tǒng)在3C電子、通訊電子、汽車電子、醫(yī)療電子、軍工電子、航空航天和光電技術(shù)等各離散制造行業(yè)實(shí)現(xiàn)可落地易執(zhí)行的方案，并積累和沉淀了豐富的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)和客戶案例，累計(jì)超過(guò)200多家制造型企業(yè)正在使用深億杰的產(chǎn)品和服務(wù)并不斷提升效益，目前團(tuán)隊(duì)規(guī)模超過(guò)200人并在不斷壯大。