1、15CrMoR牌號(hào)簡(jiǎn)介:

“15”是碳含量成分0.15%，“Cr”是成分含有一定化學(xué)元素-鉻，“Mo”是成分含有一定化學(xué)元素鉬，“R”是容器板容的第一個(gè)字母。

壓力容器用鋼：

? 用于制造石油石化行業(yè)、化工設(shè)備制造企業(yè)、電站建設(shè)、鍋爐和壓力容器制造、 反應(yīng)器、 換熱器、 分離器、 球罐、油氣罐、 液化氣罐、核能反應(yīng)堆壓力殼、液化石油汽瓶、水輪機(jī)蝸殼，由于 石油化工、 煤轉(zhuǎn)化、核電、汽輪機(jī)缸體、火電等使用條件苛刻，其中腐蝕介質(zhì)復(fù)雜的大型設(shè)備如：水洗塔、第二變換爐、焦炭塔、脫硫槽、轉(zhuǎn)化氣余熱鍋爐、甲烷化爐、 反應(yīng)器、 再生器、 加氫反應(yīng)器、甲烷化加熱器、轉(zhuǎn)化氣蒸汽發(fā)生器等設(shè)備及構(gòu)件建設(shè)制造項(xiàng)目中皆大量運(yùn)用此牌號(hào)的鋼板氣體分離和氣體儲(chǔ)運(yùn)等設(shè)備的壓力容器的鋼。要求具有足夠的強(qiáng)度和韌性、良好的焊接性能和冷熱加工性能。常用的鋼主要是低合金高強(qiáng)度鋼和碳素鋼。

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB713-2014舞鋼臨氫15CrMoR(H)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)WYJ410-2008，對(duì)應(yīng)用美標(biāo)(S)A387MGr12、歐標(biāo)13CrMo4-5、德標(biāo)13CrMo44。

4、15CrMoR熱處理常采用： 正火+ 回火。在550℃以下時(shí)，具有較高的持久強(qiáng)度。

5、15CrMoR化學(xué)成分

牌號(hào)

C

Si

Mn

Cu

Ni

15CRMoR

0.08-0.18

0.15-0.40

0.40-0.70

≤0.30

≤0.30

Cr

Mo

Nb

V

Alt

P

S

其他

0.80-1.20

045-0.60

-

-

-

≤0.025

≤0.010

6、15CrMoR力學(xué)性能：

牌號(hào)

交貨狀態(tài)

鋼板厚度

拉伸試驗(yàn)

沖擊試驗(yàn)

彎曲試驗(yàn)

抗拉強(qiáng)度Rm? MPa

屈服強(qiáng)度Rel? MPa

斷后伸長(zhǎng)率A/%

溫度℃

沖擊吸收能量KV2J

180°

b=2a

不小于

不小于

15CrMoR

正+回

6-60

450-590

295

19

20

47

D=3a

60-100

275

100-200

440-580

255

15CrMoR的特點(diǎn):

1、良好的韌性和焊接性。

2、領(lǐng)先的熱處理技術(shù);正火、淬火、回火、調(diào)質(zhì)等熱處理加工。

3、顯著提高鋼的塑性和沖擊韌性，改善鋼材的各向異性。使用情況:

Cr-Mo鋼是目前世界上廣泛使用的熱強(qiáng)鋼和抗氫鋼。由于在低碳鋼中加入了Cr、Mo等合金元素，大大提高了鋼的綜合性能。如具有良好的高溫力學(xué)性能、抗高溫氧化性能、抗腐蝕性能、良好的韌性、工藝性能和可焊性，故被廣泛用于制造石油化工、煤轉(zhuǎn)化、核電、汽輪機(jī)缸體、火電等使用條件苛刻、腐蝕介質(zhì)復(fù)雜的大型設(shè)備。